İçeriğe atla

Ne arıyorsunuz?

Endüstriyel Otomasyonda PLC Sistem Arızalarına Yol Açan Kritik Faktörler

  • tarafından WUPAMBO
Critical Factors Leading to PLC System Failures in Industrial Automation

Güç Kaynağı Kararsızlığı ve Gerilim Sıçramalarının Azaltılması

Güç sorunları, otomasyon sistem arızalarının en sık görülen tetikleyicisidir. PLC'ler genellikle 230V AC veya 24V DC ile çalışır. Ancak, sık kesintiler ve gerilim dalgalanmaları zamanla dahili devrelerin bozulmasına neden olabilir. Ayrıca, Değişken Frekans Sürücüleri (VFD'ler) gibi yüksek gürültülü cihazlar genellikle güç hattına zararlı harmonikler ekler.

Endüstriyel tesisler, tutarlı voltaj sağlamak için yüksek kaliteli Kesintisiz Güç Kaynakları (UPS) kullanmalıdır. Ayrıca, tek faz önleyici rölelerin kurulması, faz arızalarını PLC donanımına ulaşmadan önce tespit ederek sistemi koruyabilir.

CPU Aşırı Isınması ve Watchdog Zaman Aşımı Sorunlarının Önlenmesi

CPU en kritik bileşendir, ancak yetersiz termal yönetim nedeniyle sık sık arızalanır. Bir kontrol panelinde uygun havalandırma yoksa, CPU sıcaklığı artar ve sonunda hassas mikroişlemciler zarar görür. Fiziksel ısının yanı sıra, mantıksal hatalar da CPU'nun "çökmesine" neden olabilir.

Örneğin, sonsuz mantık döngüleri veya aşırı uzun tarama süreleri watchdog zaman aşımı hatalarını tetikler. Bu nedenle, programcılar kodu güvenli döngü süreleri içinde kalacak şekilde optimize etmelidir. Ayrıca, bir firmware indirilirken güç kesintisi, kontrol cihazını kalıcı olarak "tuğla" haline getirebilir; bu yüzden bakım sırasında kararlı güç sağlanması vazgeçilmezdir.

Giriş/Çıkış Modülü Stresinin ve Backplane Bütünlüğünün Yönetimi

Giriş/Çıkış (I/O) modülleri, dijital mantık ile fiziksel saha cihazları arasında köprü görevi görür. Ancak, zayıf topraklama veya yanlış kablolama bu modüllerin arızalanmasına sıkça yol açar. Sahanın yüksek voltaj geçici dalgalanmaları modüle geri dönebilir ve tüm CPU backplane'ini kısa devre yapabilir.

Terminal bloklarının düzenli olarak kontrol edilmesi, gevşek bağlantıların tespit edilmesi için gereklidir. Bu nedenle, mühendisler hassas analog ve dijital kartları saha tarafı elektriksel arızalardan korumak için galvanik izolasyon veya ara röleler kullanmalıdır.

Ağ Kartı Arızalarının ve İletişim Gecikmelerinin Çözümü

Modern endüstriyel otomasyon, Ethernet/IP, Modbus TCP ve CANOpen gibi protokollere büyük ölçüde dayanır. İletişim portundaki bir arıza veya hasarlı bir ağ kablosu, anında veri kaybına ve sistem genelinde durmalara yol açar. Kötü yapılandırılmış ağ geçitleri ve yönlendiriciler bu sorunları daha da kötüleştirir.

Sonuç olarak, ağ altyapısı PLC ile aynı öncelikte ele alınmalıdır. Ticari sınıf donanım yerine endüstriyel sınıf anahtarlar kullanmak, tüm ağ için Arıza Arası Ortalama Süreyi (MTBF) önemli ölçüde artırır.

Yetersiz Topraklama Sistemlerinin Gizli Tehlikeleri

Kötü topraklama, kontrol sistemlerinde sessiz bir katildir. CPU'dan ağ kartına kadar hemen hemen her bileşen sağlam bir topraklama noktası gerektirir. Bu olmadan, kaçak akım donanımda dolaşarak kalıcı hasara neden olabilir.

Ayrıca, yetersiz topraklama elektromanyetik girişime (EMI) yol açar. Bu girişim, hassas analog sensörlerde "hayalet sinyaller" veya düzensiz davranışlara sıkça neden olur. Profesyonel kurulumlar, toprak döngülerini önlemek için sinyal topraklaması ve güç topraklamasının doğru şekilde referanslanmasını sağlamalıdır.

Programlama ve Versiyon Kontrolünde İnsan Hatasının Azaltılması

İnsan hatası, sistem kararsızlığının önemli bir nedenidir. Güvenlik kilitleri veya gelecekteki proses koşulları dikkate alınmadan yazılan mantık, felaket arızalara yol açabilir. Ayrıca, kötü dokümantasyon ve versiyon kontrolü sık sık felaketlere neden olur.

Örneğin, bir programcı saha ziyareti sırasında yanlışlıkla eski, optimize edilmemiş bir yedeği indirebilir. Bunu önlemek için ekipler sıkı versiyon kontrol protokolleri uygulamalı ve indirme yapmadan önce her zaman "Son Değiştirilme" zaman damgasını doğrulamalıdır.

Çözüm Senaryosu: Bir Su Arıtma Tesisinde Arızanın Önlenmesi

Büyük ölçekli bir su arıtma tesisinde, PLC'ler genellikle elektriksel gürültüye yatkın yüksek nemli ortamlarda bulunur.

  • Sorun: Sistem sık sık "Watchdog" sıfırlamaları ve düzensiz analog akış okumaları yaşadı.

  • Tanı: Yapılan incelemede, yakınlardaki yüksek güçlü pompaların paylaşılan güç hattına harmonik enjekte ettiği ve PLC dolabında özel bir topraklama çubuğu bulunmadığı ortaya çıktı.

  • Çözüm: Mühendisler, PLC güç kaynağı için bir izolasyon trafosu ve özel bir bakır toprak çukuru kurdu. Ayrıca, mantık modüler alt rutinlere bölünerek tarama süresi 80ms'den 25ms'ye düşürüldü.

  • Sonuç: Sistem çalışma süresi %40 arttı ve analog sinyal hassasiyeti önemli ölçüde iyileşti.