Перейти к содержимому

Что вы ищете?

Популярные запросы:

PM891K02PM867K02138607-01288055-01146031-01

Вам также может понравиться

Комплект датчика вихревых токов Emerson EPRO CON021/913-040+PR6423/015-000-CNКомплект датчика вихревых токов Emerson EPRO CON021/913-040+PR6423/015-000-CNКомплект датчика вихревых токов Emerson EPRO CON021/913-040+PR6423/015-000-CN
Комплект датчика вихревых токов Emerson EPRO CON021/913-040+PR6423/015-000-CN
Комплект датчика вихревых токов Emerson EPRO CON021/913-040+PR6423/015-000-CN
Комплект датчика вихревых токов Emerson EPRO CON021/913-040+PR6423/015-000-CN

Комплект датчика вихревых токов Emerson EPRO CON021/913-040+PR6423/015-000-CN


Осталось всего 10 - Быстро распродается

АРТИКУЛ ТОВАРА : CON021/913-040+PR6423/015-000-CN

ТИП ПРОДУКТА : Датчики приближения

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОВАРА : EMERSON


  • 100% Оригинальные Запчасти – Безрисковый Возврат в Течение 30 Дней
  • 1 Год Гарантии и Профессиональная Поддержка для Каждого Заказа

Детали продукта

Настроенный для точного контроля смещения вала в вращающемся оборудовании, Emerson EPRO CON021/913-040 + PR6423/015-000-CN (CON021/913-040 Набор датчиков вихревых токов) обеспечивает прямое физическое электрическое измерение относительной радиальной и осевой вибрации вала. Система использует электромагнитную индукцию для генерации линейных выходных напряжений, пропорциональных зазору между наконечником зонда 8 мм и наблюдаемой проводящей целью, что облегчает непрерывную оценку динамики ротора.

Технические характеристики оборудования

Параметр Характеристика
Модель CON021/913-040 + PR6423/015-000-CN
Бренд Emerson EPRO
Рабочая температура -30 до 100 °C
Потребляемая мощность -23 до -32 В постоянного тока
Частотная полоса 0 до 20 кГц

Масштабирование зонда вихревых токов и динамика ротора

CON021/913-040 — модуль преобразователя, разработанный для обеспечения линейного выходного сигнала в пределах заданного диапазона измерений преобразователя. Для поддержания точности данных вибрации при подключении к измерительному оборудованию требуется правильное масштабирование зонда вихревых токов. Во время пусконаладочных работ операторы должны выполнить проверку напряжения зазора относительно целевого значения -10 В постоянного тока, убедившись, что наконечник зонда расположен в линейном участке кривой чувствительности преобразователя. Эта калибровка необходима для точного захвата динамики ротора, включая орбиты и эксцентриситеты вала, при минимизации влияния ограничений подавления перекрестных помех в конфигурациях с несколькими зондами.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Какое рекомендуемое установочное напряжение зазора для этого набора датчиков?

О: Датчик должен быть отрегулирован так, чтобы выходное напряжение достигало номинального значения -10 В постоянного тока в статическом центральном положении машины. Это гарантирует работу преобразователя в его линейном диапазоне как при положительных, так и при отрицательных отклонениях вала.

В: Можно ли использовать модуль CON021/913-040 в условиях с высоким магнитным воздействием?

О: Модуль преобразователя размещён в корпусе из алюминиевого сплава, обеспечивающем естественную защиту от электромагнитных и радиочастотных помех. Тем не менее, кабели сигнала должны прокладываться в заземлённой металлической трубе, а целостность экрана должна поддерживаться в точке подключения к стойке для обеспечения подавления перекрестных помех и стабильности сигнала.

Руководство по монтажу на объекте

  1. Убедитесь, что наконечник зонда установлен перпендикулярно поверхности цели вала, чтобы избежать искажений сигнала.
  2. Закрепите модуль преобразователя CON021 с помощью указанной схемы из 4 винтов M5, обеспечивая низкоомное соединение с корпусом оборудования для подавления шума.
  3. Используйте высокочастотный коаксиальный кабель для всех соединений между зондом PR6423 и преобразователем, стараясь минимизировать длину кабеля для сохранения времени нарастания сигнала 15 мкс.
  4. Проверьте полярность питания — она должна строго соответствовать диапазону от -23 В до -32 В постоянного тока; обратная полярность приведёт к отказу системы и возможному повреждению схем преобразователя.
  5. После установки выполните статическую проверку калибровки, чтобы убедиться, что выход смещения остаётся стабильным и соответствует измерениям зазора по всему диапазону.

Дополнительная информация

  • 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
  • Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
  • 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
  • Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
  • Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
  • Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.




Недавно просмотренные товары

Техническое руководство и руководство по покупке

Технические обзоры, руководства по установке и советы по покупке
Step-by-Step System Cabinet Health Check Guide for PLC and DCS Infrastructure

Пошаговое руководство по проверке состояния системных шкафов инфраструктуры ПЛК и DCS

Проверки состояния системных шкафов обеспечивают долгосрочную надёжность промышленной автоматизации. Профилактическое обслуживание предотвращает деградацию оборудования, потерю связи и незапланированные простои в сетях управления. В этом руководстве описан стандартный рабочий процесс проверки шкафов ПЛК и DCS для поддержания максимальной производительности.
Читать далее
Top 5 Operational Advantages of HMIs in Modern Factory Automation

5 главных эксплуатационных преимуществ человеко-машинных интерфейсов в современной автоматизации производства

ЧМИ соединяют операторов со сложными промышленными сетями управления. Современная автоматизация производства опирается на ЧМИ, обеспечивая визуализацию в реальном времени, точное управление и анализ данных наряду с инфраструктурой ПЛК и DCS. В этом техническом руководстве рассматриваются пять ключевых эксплуатационных преимуществ внедрения ЧМИ на производстве.
Читать далее
Importance of Safety Barriers in PLC and DCS Control Systems

Важность защитных барьеров в системах управления на базе ПЛК и DCS

Технологические производства работают с легковоспламеняющимися газами и жидкостями, поэтому электрические приборы постоянно создают риск воспламенения. Инженеры, проектирующие сети ПЛК и DCS, должны применять строгие стратегии ограничения энергии. Барьеры искробезопасности обеспечивают критически важный интерфейс, защищающий средства автоматизации и предотвращающий взрывы.
Читать далее