Перейти к содержимому

Что вы ищете?

Популярные запросы:

PM891K02PM867K02138607-01288055-01146031-01

Вам также может понравиться

Датчик вихревых токов Emerson EPRO PR6424/000-010Датчик вихревых токов Emerson EPRO PR6424/000-010Датчик вихревых токов Emerson EPRO PR6424/000-010
Датчик вихревых токов Emerson EPRO PR6424/000-010
Датчик вихревых токов Emerson EPRO PR6424/000-010
Датчик вихревых токов Emerson EPRO PR6424/000-010

Датчик вихревых токов Emerson EPRO PR6424/000-010


Осталось всего 10 - Быстро распродается

АРТИКУЛ ТОВАРА : PR6424/000-010

ТИП ПРОДУКТА : Датчики приближения

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ТОВАРА : EMERSON


  • 100% Оригинальные Запчасти – Безрисковый Возврат в Течение 30 Дней
  • 1 Год Гарантии и Профессиональная Поддержка для Каждого Заказа

Детали продукта

Настроенный для бесконтактного измерения радиального и осевого динамического смещения, положения и скорости вала в вращающемся оборудовании, Emerson EPRO PR6424/000-010 (PR6424/000-010 датчик вихревых токов) обеспечивает прямое физическое выполнение сигнала. Этот преобразователь диаметром 16 мм обнаруживает изменения импеданса поверхности вала, предоставляя данные о смещении с высоким разрешением для мониторинга в реальном времени и диагностики предиктивного обслуживания.

Технические характеристики

Параметр Характеристика
Модель PR6424/000-010
Бренд Emerson (EPRO)
Происхождение Подлежит сертификату происхождения
Вес ~200 грамм (датчик и кабель)
Размеры Резьба втулки M18 x 1.5
Рабочая температура от -35 °C до +150 °C
Потребляемая мощность Зависит от интерфейсного преобразователя
Диапазон измерений Статический +/- 2,0 мм
Чувствительность 4 В/мм (101,6 мВ/мил)
Класс защиты Промышленный

Масштабирование датчика вихревых токов и динамика ротора

Точность измерений Emerson EPRO PR6424/000-010 определяется электромагнитным взаимодействием между наконечником датчика диаметром 16 мм и ферромагнитной целью вала из стали 42 Cr Mo4. Для обеспечения корректных выходных сигналов преобразователь должен быть настроен на номинальный воздушный зазор 2,7 мм. Требуется регулярная проверка напряжения зазора для гарантии работы в линейном диапазоне датчика, так как отклонения в металлургии или диаметре цели (минимальное требование 80 мм) приведут к ошибкам чувствительности. Правильная установка должна учитывать динамику ротора, а подавление перекрестных помех достигается поддержанием достаточного расстояния от соседних индуктивных датчиков, чтобы избежать помех несущей частоты.

Часто задаваемые вопросы

В: Можно ли отремонтировать на месте 5-метровый кабель в случае повреждения?

О: Нет, кабель и преобразователь согласованы на заводе для поддержания определённых характеристик импеданса. Замена или укорочение кабеля изменит резонансную частоту, что потребует заводской перенастройки.

В: Может ли головка датчика выдерживать воздействие высоконапорных жидкостей?

О: Да, головка датчика рассчитана на давление до 10 000 гПа (145 psi). Превышение этого давления может нарушить герметичность наконечника из PEEK и внутренней катушки.

В: Как датчик справляется с высокими скоростями поверхности во время работы?

О: Датчик сохраняет линейность при максимальной скорости поверхности до 2500 м/с. Убедитесь, что качество поверхности вала соответствует стандартам API 670, чтобы избежать электрических помех или шумов в динамическом сигнале.

Руководство по монтажу на объекте

  1. Крепление: Используйте резьбу втулки M18 x 1.5 для установки в жёсткий кронштейн корпуса машины. Обеспечьте минимум 5 полных витков резьбы для механической устойчивости при вибрациях.
  2. Экранирование: Защитите кабель датчика от высоковольтных импульсов, прокладывая его через отдельную заземлённую металлическую трубу. Экранирование подключите к заземляющей шине системы мониторинга.
  3. Настройка зазора: Используйте немагнитную щуп-рейку для установки номинального воздушного зазора 2,7 мм. Проверьте выходное напряжение согласно технической документации перед окончательной затяжкой фиксирующих гаек.
  4. Окружающая среда: Предотвратите заломы кабеля и обеспечьте защиту разъёма Lemo от попадания жидкости в соответствии с требованиями эксплуатации.

Дополнительная информация

  • 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
  • Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
  • 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
  • Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
  • Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
  • Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.




Недавно просмотренные товары

Техническое руководство и руководство по покупке

Технические обзоры, руководства по установке и советы по покупке
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Понимание основных причин незапланированной остановки ПЛК в промышленной автоматизации

Современные программируемые логические контроллеры управляют выполнением программы в нескольких отдельных режимах: «Работа», «Стоп», «Запуск» и «Ожидание». При включении питания контроллер инициализирует регистры памяти в режиме «Стоп», а затем ненадолго переходит в режим «Запуск». На этом этапе встроенная система самодиагностики проверяет целостность оборудования и пользовательских программ. Если контроллер не обнаруживает критических неисправностей, он переходит в режим «Работа» и непрерывно выполняет программу управления. Однако при любой серьёзной системной неисправности ЦП немедленно возвращается в режим «Стоп», чтобы предотвратить сбои в работе оборудования на производстве.

Читать далее
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Проектирование человеко-машинного интерфейса: подробное руководство по выбору HMI, визуализации и интеграции с системой управления

Человеко-машинные интерфейсы (HMI) служат основным средством взаимодействия с комплексными системами промышленной автоматизации. Современные HMI преобразуют необработанные данные оборудования в наглядные графические интерфейсы, позволяя операторам в реальном времени контролировать весь производственный процесс. Вместо физических пультов управления, заполненных переключателями с проводным подключением, инженеры программируют интерактивные экраны с интуитивно понятной графикой, динамической цветовой кодировкой и отзывчивым сенсорным управлением. За 15 лет работы в области проектирования систем управления я наблюдал, как HMI превратились из простых экранов отображения в сложные командные центры, повышающие эффективность работы в средах DCS и PLC.

Читать далее
Understanding Safety Relays in Industrial Automation: Architecture, Operation, and Functional Safety

Понимание реле безопасности в промышленной автоматизации: архитектура, работа и функциональная безопасность

Стандартные электромеханические реле обеспечивают базовую электрическую изоляцию между низковольтными цепями управления и мощными выходными нагрузками. В обычном реле переключения магнитная катушка приводит в действие механические контакты: общий (COM), нормально разомкнутый (NO) и нормально замкнутый (NC). Однако применение стандартных реле в критически важных цепях защитной блокировки сопряжено с серьёзными рисками для функциональной безопасности. Высокий пусковой ток или механический износ могут привести к неразмыканию контактов. Если контакты залипнут в цепи аварийного останова, нажатие кнопки не остановит опасное движение оборудования. Поэтому международные стандарты функциональной безопасности запрещают использовать стандартные реле для критически важных функций защиты оборудования.

Читать далее