Детали продукта
Предназначенный для обнаружения ультрафиолетового излучения и быстрой генерации сигналов отклика в системах контроля пламени газовых турбин, Honeywell LG1093AA44 (датчик пламени LG1093) обеспечивает непосредственное физическое и электрическое подключение.
Технические характеристики оборудования
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Модель | LG1093AA44 |
| Бренд | Honeywell |
| Происхождение | США |
| Масса | 3,0 кг (масса при транспортировке) |
| Размеры | Внутренняя монтажная резьба NPT 3/4 дюйма / внешняя резьба для кабелепровода 1 дюйм |
| Рабочая температура | от -40 °C до +176 °C |
| Потребляемая мощность | Головка датчика не содержит активного источника питания (пассивная трубка Гейгера-Мюллера) |
| Спектральный диапазон | от 180 нм до 260 нм (ультрафиолетовый спектр) |
| Номинальное давление | Смотровое окно рассчитано на давление 10 бар (150 фунт/кв. дюйм) |
| Кабельная сборка | Встроенный кабель с тефлоновым экраном, длина 16 футов (4,9 м) |
| Время отклика на пламя | Пламя обнаружено: обычно 0,1 с; погасание пламени: не более 0,2 с |
| Выходной сигнал | Совместим с усилительными модулями серии EG1033 |
| Дальность передачи | Расстояние от датчика до усилителя до 330 м (1000 футов) |
| Сертификаты для взрывоопасных зон | ATEX (EEx d IIA T3 / EEx d IIC T3, зоны 1 и 2), FM (класс I, разделы 1 и 2, группы B, C, D) |
Протокол токовой петли 4-20 мА HART и гальваническая развязка каналов
Оптическая сборка датчика использует солнечно-слепую фототрубку Гейгера-Мюллера, предназначенную для выделения сигналов ультрафиолетового излучения в спектральном диапазоне от 180 нм до 260 нм с игнорированием фоновых шумов, создаваемых инфракрасным и абсолютно чёрным излучением. Гальваническая развязка между оптической чувствительной головкой и соответствующим усилительным модулем EG1033 предотвращает появление токов в контуре заземления на участке линии передачи длиной 330 м. Такая схема развязки сохраняет точность частоты импульсов при высокоскоростной обработке сигналов и выполнении аварийного отключения в архитектурах управления турбиной.
Часто задаваемые вопросы
В: С какими усилительными модулями совместим датчик пламени LG1093AA44?
О: Датчик предназначен для работы с усилительными модулями серии Honeywell EG1033, включая выходы с открытым коллектором транзистора EG1033AA и выходы с перекидными контактами реле SPDT модулей EG1033AB или EG1033AC.
В: Можно ли установить LG1093AA44 на газовых турбинах с сухим низкоэмиссионным сжиганием (DLE)?
О: Нет, стандартные датчики серии LG1093 не оптимизированы для камер сгорания с низким уровнем выбросов; для газовых турбин DLE требуются предварительно отобранные варианты датчиков, адаптированные к пламени с низкой интенсивностью ультрафиолетового излучения.
В: Каково максимальное допустимое давление для оптического смотрового окна?
О: Встроенное оптическое смотровое окно рассчитано на воздействие давления продуктов сгорания в смотровой трубе турбины до 10 бар (150 фунт/кв. дюйм).
Рекомендации по монтажу на объекте
- Наверните корпус датчика на соединение смотровой трубы NPT 3/4 дюйма, обеспечив минимум 5 полных витков зацепления резьбы NPT с использованием высокотемпературного герметика для труб.
- Пропустите встроенный кабель длиной 16 футов с тефлоновым экраном через защитный металлический кабелепровод диаметром 1 дюйм для защиты от механического истирания и лучистого тепла.
- Подключайте дренажный провод экрана кабеля к земле только на клеммной колодке усилителя EG1033, чтобы исключить циркулирующие контуры заземления корпуса.
- Периодически осматривайте и очищайте смотровое стекло салфеткой с неабразивным растворителем, чтобы предотвратить накопление сажи, ослабляющее прохождение ультрафиолетового излучения.
Дополнительная информация
- 100% Оригинальные Запчасти: Все продукты являются оригинальными и подлинными, обеспечивая надежную промышленную производительность.
- Гарантия Возврата в Течение 30 Дней: Верните любой товар со склада в течение 30 дней в оригинальной, нераспечатанной упаковке для полного возврата средств (за исключением стоимости доставки и сборов).
- 12-Месячная Гарантия: Покрывает дефекты материалов или изготовления; не распространяется на неправильное использование, нормальный износ или несанкционированные модификации.
- Доставка по Всему Миру: Мы отправляем через USPS, UPS, FedEx и DHL. Сроки доставки зависят от страны и могут подлежать таможенным или импортным сборам.
- Поддержка и Контакты: Техническая и гарантийная помощь доступна в любое время. Свяжитесь с нами здесь: Контакты.
- Руководство по Покупке: Внимательно проверьте характеристики продукта и совместимость перед заказом, чтобы обеспечить правильное применение.
Техническое руководство и руководство по покупке
Полное руководство по основам проектирования систем измерительных приборов и управления (I&C)
Основы проектирования контрольно-измерительных приборов и систем управления (КИПиА) служат основополагающим техническим документом для современного проектирования промышленных установок. Проектные команды используют эту основную спецификацию для регламентирования инженерной документации на этапах концептуального проектирования (FEED) и детальной реализации проекта. Грамотно разработанные основы проектирования КИПиА обеспечивают бесшовную интеграцию полевых контрольно-измерительных приборов, систем безопасности и основных систем управления. Кроме того, установление четких технических стандартов на раннем этапе снижает риски реализации проекта и предотвращает дорогостоящую повторную разработку при вводе установки в эксплуатацию.
Переход к гибким модулям ввода-вывода в современной промышленной автоматизации
Традиционные системы управления в промышленной автоматизации используют специализированные карты ввода-вывода (I/O). Каждый стандартный модуль обрабатывает только один тип сигнала, например дискретный вход (DI), дискретный выход (DO), аналоговый вход (AI) или аналоговый выход (AO). Стандартная 16-канальная карта поддерживает только один определённый тип каналов на всех портах. Такая негибкая аппаратная конструкция часто создаёт серьёзные инженерные препятствия при реализации проекта. Инженерам нередко приходится устанавливать совершенно новые карты, чтобы подключить всего один дополнительный датчик. В результате поздние изменения проекта увеличивают требования к месту в шкафу управления и повышают стоимость проекта.
Этапы ввода в эксплуатацию DCS в проектах промышленной автоматизации
Ввод в эксплуатацию распределённой системы управления (DCS) является важнейшим этапом при развертывании современной инфраструктуры автоматизации технологических процессов. Инженеры на объекте должны выполнять систематические процедуры проверки, чтобы перевести сложное оборудование управления из состояния стационарного монтажа в режим динамического управления технологической установкой. Надлежащий ввод в эксплуатацию гарантирует, что контроллеры, модули ввода-вывода, сетевые коммутаторы и программное обеспечение человеко-машинного интерфейса (HMI) работают в строгом соответствии с проектными спецификациями до подачи рабочих технологических сред.