Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

Módulo de interface de dados transitórios Bently Nevada 3500/22-01-03-00Módulo de interface de dados transitórios Bently Nevada 3500/22-01-03-00Módulo de interface de dados transitórios Bently Nevada 3500/22-01-03-00
Módulo de interface de dados transitórios Bently Nevada 3500/22-01-03-00
Módulo de interface de dados transitórios Bently Nevada 3500/22-01-03-00
Módulo de interface de dados transitórios Bently Nevada 3500/22-01-03-00

Módulo de interface de dados transitórios Bently Nevada 3500/22-01-03-00


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : 3500/22-01-03-00

TIPO DE PRODUTO : Módulos de Interface de Dados Transitórios

FORNECEDOR DO PRODUTO : Bently Nevada


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O 3500/22-01-03-00 é um módulo de interface de dados transitórios (TDI) projetado para o sistema de proteção de máquinas Bently Nevada 3500. Ele combina as funções de interface do rack de um módulo 3500/20 padrão com os recursos de coleta de dados em alta velocidade de um processador de comunicação. Esta configuração específica oferece suporte a comunicações Ethernet e à coleta de dados transitórios, permitindo que aplicativos de software externos recuperem dados de formas de onda em regime permanente e dinâmicas do rack.

Arquitetura e funções principais

O módulo TDI ocupa um slot dedicado, adjacente às fontes de alimentação, dentro do rack 3500. Ele atua como o principal gateway entre os módulos de monitoramento do rack e o software de configuração ou as redes externas de controle da planta. Ao coletar os dados das máquinas localmente, reduz os gargalos de comunicação e oferece suporte a operações de diagnóstico robustas.

Opções de configuração e comunicação

Este modelo inclui opções de hardware específicas, indicadas pelo sufixo de pedido -01-03-00. Ele conta com armazenamento interno de dados em buffer para evitar a perda de pacotes durante eventos transitórios da máquina, como a partida ou a desaceleração. O painel frontal inclui indicadores de diagnóstico e portas de comunicação para acesso local de manutenção, enquanto o módulo de E/S traseiro gerencia as interfaces de cabeamento de rede.

Parâmetro Especificação
Fabricante Bently Nevada
Tipo de produto Módulo de interface de dados transitórios 3500/22M
Número de peça 3500/22-01-03-00
Localização no rack Slot dedicado, adjacente às fontes de alimentação
Comunicação Interface Ethernet para configuração e coleta de dados

Perguntas frequentes

P: Qual é a função principal do módulo 3500/22-01-03-00 em um rack 3500?

R: Ele combina as funções de um módulo de interface do rack com a coleta de dados transitórios, reunindo dados de formas de onda em regime permanente e dinâmicas para o diagnóstico de máquinas.

P: Onde este módulo deve ser instalado no rack Bently Nevada 3500?

R: Ele deve ser instalado no slot designado, diretamente adjacente aos módulos de alimentação do rack.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Dominando a teoria da frenagem de inversores de frequência e a sequência de acionamento de freios mecânicos na automação industrial

Na automação industrial, os inversores de frequência (VFDs) regulam a velocidade e o torque dos motores em plantas industriais e sistemas de movimentação de materiais. No entanto, algumas aplicações pesadas estão sujeitas a cargas externas que podem girar o eixo do motor sem um comando ativo. Por exemplo, a gravidade puxa as cargas para baixo em equipamentos de içamento sem ancoragem. Por isso, os engenheiros integram freios mecânicos à lógica dos VFDs para garantir a segurança total e evitar danos estruturais ou ferimentos durante as paradas.

Leia mais
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Otimizando o controle do nível do tanque usando algoritmos proporcionais em sistemas PLC

Engenheiros de automação industrial frequentemente enfrentam desafios na regulação do nível de líquidos em diversas plantas industriais. Os mecanismos tradicionais de controle LIGA-DESLIGA muitas vezes comprometem a estabilidade do sistema devido à comutação abrupta dos atuadores. Por isso, a atualização para arquiteturas de malha fechada, como o controle proporcional, proporciona respostas mais suaves. Em um ambiente PLC típico, como o Siemens TIA Portal, os engenheiros utilizam o feedback de malha fechada para minimizar os erros do processo sem exigir toda a complexidade do PID.

Leia mais
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Entenda por que seu PLC entra no modo Stop: causas e solução de problemas

Na automação industrial, os controladores lógicos programáveis (PLCs) são a inteligência central da automação fabril moderna e dos sistemas de controle distribuído (DCS). Entender como um PLC alterna entre os modos é essencial para os engenheiros de manutenção. Em geral, um PLC opera em quatro modos principais: Execução, Parada, Inicialização e Espera. Quando a energia é ligada, o sistema inicializa imediatamente no modo Parada antes de iniciar a sequência de Inicialização. Se o controlador detectar um erro crítico durante a execução, ele retorna automaticamente ao modo Parada para evitar danos aos equipamentos. Portanto, monitorar essas transições de estado ajuda os técnicos a manter alta disponibilidade do sistema.

Leia mais