Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

Módulo de comunicação ABB 560CMD11 1KGT023400R0011 RTU560Módulo de comunicação ABB 560CMD11 1KGT023400R0011 RTU560Módulo de comunicação ABB 560CMD11 1KGT023400R0011 RTU560
Módulo de comunicação ABB 560CMD11 1KGT023400R0011 RTU560
Módulo de comunicação ABB 560CMD11 1KGT023400R0011 RTU560
Módulo de comunicação ABB 560CMD11 1KGT023400R0011 RTU560

Módulo de comunicação ABB 560CMD11 1KGT023400R0011 RTU560


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : RTU560 560CMD11 1KGT023400R0011

TIPO DE PRODUTO : Módulos de comunicação

FORNECEDOR DO PRODUTO : ABB


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O ABB 560CMD11 1KGT023400R0011, também catalogado como 560CMD11 Módulo de Comunicação, funciona como um componente de hardware dedicado ao processamento de dados seriais e Ethernet multiprotocolo nas plataformas ABB RTU560. O módulo montado em trilho DIN gerencia a troca de dados de telecontrole por meio de 4 interfaces seriais RS-232/RS-485 configuráveis e 2 portas Ethernet 10/100BaseT de alta velocidade, sob uma alimentação nominal de 24 VCC.

Especificações de hardware

Parâmetro Especificação
Modelo 560CMD11 (1KGT023400R0011)
Marca ABB
Origem Alemanha
Peso Aproximadamente 1 kg
Dimensões 22 cm x 13 cm x 8,5 cm
Temperatura de operação Limites operacionais industriais padrão
Consumo de energia Alimentação fornecida por entrada nominal de 24 VCC
Tipo de módulo Módulo de Comunicação
Interfaces seriais 4 portas (RS-232 / RS-485 configuráveis)
Interfaces Ethernet 2 portas (10/100BaseT RJ45)
Tipo de montagem Montagem padrão em trilho DIN
Conformidade Normas industriais de EMC e comunicação

Comunicação determinística pelo barramento da subestação e pelo backplane

A unidade de processamento de comunicação 560CMD11 fornece conversão determinística de protocolos e interconexão serial-Ethernet em topologias de subrack RTU560. A velocidade de comunicação do barramento do backplane, as licenças e a compatibilidade com a memória flash do firmware interno permitem telemetria em tempo real de alto desempenho, registro de eventos e execução de comandos.

O processamento integrado entre canais transfere as tarefas de tradução de protocolos do controlador central do subrack. As duas portas Ethernet facilitam a integração de uma topologia de rede redundante, enquanto as interfaces seriais oferecem operação da camada física RS-232 ou RS-485 selecionável por software para consulta de dispositivos de campo.

Perguntas frequentes

P: Qual tensão de entrada é necessária para operar o módulo de comunicação 560CMD11?

R: O módulo funciona com uma alimentação industrial padrão de 24 VCC nominais.

P: Quantas portas físicas de comunicação serial e Ethernet estão disponíveis na interface frontal?

R: A unidade possui 4 portas seriais configuráveis para comunicação RS-232 ou RS-485, além de 2 portas Ethernet 10/100BaseT.

P: Qual método físico de montagem é utilizado para instalar o gabinete do 560CMD11?

R: O módulo foi projetado para montagem industrial padrão em trilho DIN dentro de gabinetes.

Orientações para instalação em campo

  • Encaixe o módulo firmemente no trilho DIN de 35 mm dentro do gabinete, garantindo que o clipe metálico aterrado do trilho DIN estabeleça contato adequado com o chassi.
  • Conecte os fios da fonte de alimentação de 24 VCC ao bloco de terminais designado, verificando a polaridade correta da tensão antes de energizar o módulo.
  • Direcione os cabos seriais (RS-232/RS-485) e Ethernet separadamente das linhas de alimentação CA de alta tensão para reduzir a interferência eletromagnética.
  • Conclua todos os trechos de comunicação serial RS-485 com resistores de terminação de barramento de 120 ohms em ambas as extremidades físicas da linha para reduzir reflexões de sinal.
  • Conecte diretamente a malha de blindagem de todos os cabos à barra de aterramento do gabinete, mantendo a blindagem isolada na extremidade do dispositivo de campo para evitar loops de terra.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Dominando o ciclo de varredura do PLC Siemens: como a CPU executa programas de automação

A automação industrial depende fortemente de controladores lógicos programáveis (CLPs) para gerenciar processos de fabricação complexos. Muitos engenheiros começam a programar diretamente sem dominar a arquitetura subjacente. No entanto, entender como a CPU de um CLP executa um programa garante um projeto de sistema confiável. Portanto, dominar o ciclo de varredura otimiza tanto o desempenho quanto a solução de problemas em sistemas de controle modernos.

Leia mais
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

Como se conectar a CLPs Siemens S7: 5 métodos essenciais de comunicação

Estabelecer uma conexão de hardware confiável entre um terminal de programação e um controlador Siemens SIMATIC é essencial para os fluxos de trabalho de engenharia. Engenheiros de campo dependem de diferentes camadas físicas, desde conexões seriais legadas até protocolos Industrial Ethernet de alta velocidade. Os ambientes modernos de automação industrial priorizam a transferência rápida de dados e a integração perfeita de drivers. Selecionar o método de conexão correto simplifica o download de programas, o monitoramento on-line e a solução de problemas do sistema em sistemas de controle complexos.

Leia mais
Will PLCs Become Obsolete? The Future of Control Systems in Industry 4.0

Os CLPs se tornarão obsoletos? O futuro dos sistemas de controle na Indústria 4.0

A manufatura moderna está passando por uma rápida transformação tecnológica impulsionada pelas inovações da Indústria 4.0. Tecnologias como Inteligência Artificial (IA), Aprendizado de Máquina (AM) e Internet Industrial das Coisas (IIoT) dominam as discussões em todo o setor de automação industrial. Consequentemente, muitos engenheiros se perguntam se essas ferramentas digitais avançadas acabarão substituindo os tradicionais Controladores Lógicos Programáveis (CLPs). No entanto, uma avaliação da física fundamental das operações industriais revela uma realidade muito diferente para os sistemas de controle.

Leia mais