Pular para o conteúdo

O que você está procurando?


Você também pode gostar

IC698BEM711 Módulo de Expansão de Barramento GE Fanuc PACSystems RX7iIC698BEM711 Módulo de Expansão de Barramento GE Fanuc PACSystems RX7iIC698BEM711 Módulo de Expansão de Barramento GE Fanuc PACSystems RX7i
IC698BEM711 Módulo de Expansão de Barramento GE Fanuc PACSystems RX7i
IC698BEM711 Módulo de Expansão de Barramento GE Fanuc PACSystems RX7i
IC698BEM711 Módulo de Expansão de Barramento GE Fanuc PACSystems RX7i

IC698BEM711 Módulo de Expansão de Barramento GE Fanuc PACSystems RX7i


Apenas 10 restantes - Vendendo rápido

SKU DO PRODUTO : IC698BEM711

TIPO DE PRODUTO : Módulos de Expansão de Barramento

FORNECEDOR DO PRODUTO : General Electric


  • Peças 100% Originais – Devoluções Sem Risco em 30 Dias
  • Garantia de 1 Ano e Suporte Especializado para Cada Pedido

Detalhes do Produto

O GE Fanuc IC698BEM711, também catalogado como IC698BEM711, é um componente de hardware dedicado à troca de dados determinística e de alta velocidade entre racks nas plataformas PACSystems RX7i.

Especificações de hardware

Parâmetro Especificação
Modelo IC698BEM711
Marca GE Fanuc
Origem EUA
Plataforma do controlador PACSystems RX7i
Tipo de módulo Módulo de expansão do barramento
Formato Módulo RX7i padrão de largura única
Requisito de slot 1 slot de rack RX7i
Meio de expansão Cabos de expansão de cobre ou fibra
Dimensões 198 x 40 x 145 mm
Peso 0,6 kg
Temperatura de operação 0 a 60 graus C
Temperatura de armazenamento -40 a +85 graus C
Tensão nominal de operação 5 VCC (do backplane do rack)
Consumo de energia 5 W (típico)
Comunicação do backplane Interface de barramento paralelo determinístico

Bufferização determinística de rede e escalabilidade da densidade de E/S

O módulo gerencia a velocidade de comunicação do barramento paralelo do backplane em configurações com vários chassis, sem degradar as taxas de varredura da CPU. Ao gerenciar diretamente os ciclos lógicos do backplane por meio de interfaces físicas de expansão, o hardware mantém a sincronização determinística de dados entre os racks de expansão conectados. Essa arquitetura aumenta a densidade de E/S do sistema, preservando o isolamento contra ruídos e a integridade da lógica do barramento durante a transferência paralela de dados em alta velocidade.

Perguntas frequentes

P: Como o módulo recebe a alimentação operacional dentro do conjunto do chassi?

R: A alimentação é fornecida diretamente pelo barramento do backplane do RX7i, com tensão nominal de operação de 5 VCC e consumo aproximado de 5 W sob carga padrão.

P: Qual meio é utilizado para conectar o rack principal da CPU aos racks de expansão remotos?

R: A topologia de expansão usa cabos de expansão de cobre ou fibra, dependendo dos requisitos de distância física e das restrições de imunidade a ruídos do local.

P: A remoção ou inserção deste módulo afeta os módulos de E/S adjacentes no rack?

R: A interrupção da conexão do barramento de expansão interrompe a transferência de dados paralela para os racks de expansão subsequentes; as alterações de slot devem ser executadas com a sequência adequada de energização e terminação do barramento.

Diretrizes de instalação em campo

  1. Alinhe o módulo com as guias da placa do slot designado de largura única do rack RX7i e empurre firmemente até que o conector traseiro se encaixe no backplane.
  2. Aperte os parafusos de montagem dos painéis superior e inferior para fixar a conexão do chassi e a referência de aterramento.
  3. Conecte os cabos de expansão de cobre ou fibra especificados entre a porta de expansão local e a interface do chassi remoto.
  4. Passe os cabos de expansão afastados das linhas de CA de alta tensão e das saídas dos inversores para evitar interferência de ruído nos canais de comunicação do barramento paralelo.
  5. Verifique se os limites de potência do backplane estão dentro das especificações da fonte de alimentação antes de ligar o rack.

Informações Adicionais

  • Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
  • Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
  • Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
  • Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
  • Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
  • Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.




Produtos Visualizados Recentemente

Guia de Tecnologia e Compras

Informações Técnicas, Guias de Instalação e Dicas de Compra
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

Dominando a teoria da frenagem de inversores de frequência e a sequência de acionamento de freios mecânicos na automação industrial

Na automação industrial, os inversores de frequência (VFDs) regulam a velocidade e o torque dos motores em plantas industriais e sistemas de movimentação de materiais. No entanto, algumas aplicações pesadas estão sujeitas a cargas externas que podem girar o eixo do motor sem um comando ativo. Por exemplo, a gravidade puxa as cargas para baixo em equipamentos de içamento sem ancoragem. Por isso, os engenheiros integram freios mecânicos à lógica dos VFDs para garantir a segurança total e evitar danos estruturais ou ferimentos durante as paradas.

Leia mais
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

Otimizando o controle do nível do tanque usando algoritmos proporcionais em sistemas PLC

Engenheiros de automação industrial frequentemente enfrentam desafios na regulação do nível de líquidos em diversas plantas industriais. Os mecanismos tradicionais de controle LIGA-DESLIGA muitas vezes comprometem a estabilidade do sistema devido à comutação abrupta dos atuadores. Por isso, a atualização para arquiteturas de malha fechada, como o controle proporcional, proporciona respostas mais suaves. Em um ambiente PLC típico, como o Siemens TIA Portal, os engenheiros utilizam o feedback de malha fechada para minimizar os erros do processo sem exigir toda a complexidade do PID.

Leia mais
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

Entenda por que seu PLC entra no modo Stop: causas e solução de problemas

Na automação industrial, os controladores lógicos programáveis (PLCs) são a inteligência central da automação fabril moderna e dos sistemas de controle distribuído (DCS). Entender como um PLC alterna entre os modos é essencial para os engenheiros de manutenção. Em geral, um PLC opera em quatro modos principais: Execução, Parada, Inicialização e Espera. Quando a energia é ligada, o sistema inicializa imediatamente no modo Parada antes de iniciar a sequência de Inicialização. Se o controlador detectar um erro crítico durante a execução, ele retorna automaticamente ao modo Parada para evitar danos aos equipamentos. Portanto, monitorar essas transições de estado ajuda os técnicos a manter alta disponibilidade do sistema.

Leia mais