Placa do sistema de controle de energia GE 820-0411/03

O GE 820-0411/03, também catalogado como a Placa do Sistema de Controle de Energia 820-0411, funciona como um componente de hardware dedicado à proteção de turbinas, ao monitoramento de falhas e à distribuição de energia CC em plataformas de sistemas de controle de energia da GE.

Especificações de hardware

Comunicação do barramento do backplane e compatibilidade de flash do firmware

A placa do sistema utiliza um microprocessador de 32 bits que executa um sistema operacional em tempo real para realizar ciclos de avaliação de disparo inferiores a um milissegundo em toda a lógica interna de proteção. A compatibilidade com a memória flash do firmware integrado facilita a transmissão determinística de pacotes pelos canais Modbus e TCP/IP sem interromper o armazenamento em segundo plano no registrador de eventos. A velocidade da comunicação pelo barramento interno do backplane permite que sinais de E/S de alta densidade e a lógica de disparo de proteção sejam executados simultaneamente, suprimindo transientes de alta tensão.

Perguntas frequentes

P: Qual é a capacidade de potência de saída fornecida pelo circuito integrado de conversão CC?

R: O circuito de alimentação integrado converte a entrada monofásica de 240 VCA em uma saída de 24 VCC, fornecendo até 83 A, com uma potência contínua geral de 2000 W e eficiência de 88%.

P: Como os eventos de disparo da proteção e os registros de diagnóstico são armazenados na placa?

R: A placa contém memória não volátil integrada alocada para o registro de eventos, a marcação de data e hora da sequência de eventos e a execução de algoritmos complexos de proteção.

P: Os protocolos de comunicação podem ser ampliados além do Modbus serial básico?

R: Sim, o hardware de comunicação integrado é compatível com redes Modbus e TCP/IP, com interfaces de expansão capazes de hospedar protocolos industriais adicionais por meio da configuração do firmware do sistema.

Diretrizes de instalação em campo

1. Instale o conjunto da placa no compartimento designado do gabinete, mantendo o alinhamento vertical para favorecer a convecção térmica passiva do ar através dos componentes de conversão de energia de 2000 W.
2. Garanta uma folga estrutural mínima de 100 mm ao redor dos dissipadores de calor do perímetro para permitir a dissipação térmica.
3. Conecte os aterramentos de proteção diretamente da lingueta de aterramento do chassi ao barramento principal de aterramento do painel, usando fio de cobre de no mínimo 10 AWG.
4. Separe a fiação de entrada de energia de 240 VCA e as linhas de saída de alta corrente de 24 VCC/83 A dos cabos de medição e comunicação de baixo nível para evitar acoplamento eletromagnético.
5. Verifique a conformidade da tensão da linha de entrada e o torque de aperto dos fios dos terminais antes de aplicar 240 VCA aos terminais principais de entrada.