Sensor de Velocidade Eletrodinâmico PR9268/301-100 | Emerson EPRO

Configurado para aquisição de vibração sísmica em máquinas rotativas, o Emerson EPRO PR9268/301-100 (PR9268/301-100) Sensor de Velocidade Eletrodinâmico oferece execução elétrica direta para monitoramento de vibração baseado em velocidade.

Especificações de Hardware

Características de Monitoramento Mecânico e TSI

O PR9268/301-100 opera com base no princípio eletrodinâmico, onde um sistema interno massa-mola converte o movimento mecânico sísmico em uma saída de tensão proporcional. A análise precisa da dinâmica do rotor requer que o sensor seja montado dentro de sua orientação calibrada — especificamente, na horizontal com uma tolerância de +/- 10° para esta variante. Os operadores devem verificar a correta conexão dos cabos ao sistema de monitoramento, pois a indução da bobina em alta frequência é suscetível a interferências eletromagnéticas. Para manter a integridade do sinal, assegure que o corpo do sensor esteja acoplado mecanicamente à carcaça da máquina para minimizar a atenuação em alta frequência, e realize verificações periódicas de impedância para confirmar que a continuidade do circuito da bobina permanece dentro dos limites especificados.

Perguntas Frequentes

P: O sensor necessita de alimentação externa para funcionar?

R: Não. O PR9268/301-100 é um dispositivo eletrodinâmico passivo que gera seu próprio sinal de saída com base no movimento sísmico. Ele não requer tensão de alimentação, mas deve ser conectado a um condicionador de sinal compatível com a impedância de entrada correta.

P: Qual a importância da frequência natural especificada?

R: A frequência natural de 4,5 Hz +/- 0,75 Hz define o limite inferior da faixa linear de medição do sensor. Operar abaixo dessa frequência natural resultará em deslocamento de fase e resposta de amplitude não linear, tornando-o inadequado para análise de vibração estrutural de baixa frequência.

Diretrizes para Instalação em Campo

1. Fixe o sensor em uma superfície plana e usinada na carcaça do rolamento ou da máquina usando um parafuso de montagem robusto para garantir transmissão rígida de alta frequência.
2. Verifique se a orientação de montagem está horizontal; ultrapassar a tolerância de +/- 10° introduzirá viés gravitacional na mola interna, alterando a frequência natural e as características de amortecimento.
3. Finalize os cabos de sinal na entrada do condicionador de sinal usando cabos trançados blindados; conecte a blindagem a um terra comum do instrumento para minimizar ruído de linha de 50/60 Hz.
4. Confirme que o comprimento do cabo não introduza carga capacitiva excessiva, o que pode atenuar a resposta em alta frequência (até 1000 Hz).
5. Realize um teste físico de batida durante a comissionamento para verificar um sinal de saída positivo, confirmando a polaridade e a integridade do circuito antes de colocar a máquina em plena velocidade de operação.