Detalhes do Produto
O módulo tacômetro 3500/50-01-01 é um monitor de dois canais projetado para o sistema de proteção de máquinas da série 3500 da Bently Nevada. Ele recebe sinais de entrada de transdutores de proximidade ou captadores magnéticos, compara a velocidade medida com os pontos de ajuste de alarme programados e emite alertas ou comandos de desligamento para proteger máquinas rotativas contra condições de sobrevelocidade ou subvelocidade. Esta configuração específica inclui módulos de E/S com terminações internas e sem aprovações para áreas perigosas.
Operação funcional e entradas
O módulo aceita entradas de velocidade de até dois canais de transdutores, processando os sinais para calcular a velocidade de rotação do eixo ou a taxa de variação. Ele fornece saídas para gravadores proporcionais à velocidade medida, para integração a sistemas de controle externos. Os usuários podem configurar limites e atrasos de alarme por meio do software de configuração de rack 3500 para atender aos requisitos operacionais específicos de turbinas, compressores ou bombas.
Configuração do sistema e compatibilidade
Projetada para montagem em rack em uma estrutura padrão 3500, a unidade ocupa dois slots quando emparelhada com seu módulo de E/S correspondente. A designação 3500/50-01-01 indica a combinação específica do módulo tacômetro com E/S de terminação interna, sem aprovações de órgãos reguladores. Ela se conecta diretamente a sondas de proximidade padrão Bently Nevada e sensores magnéticos de velocidade.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | 3500/50-01-01 |
| Marca | Bently Nevada |
| Número de canais | 2 canais |
| Entradas | Transdutores de proximidade ou captadores magnéticos |
| Consumo de energia | 7,0 W típico |
| Ocupação de slots | 2 slots do rack |
| Temperatura de operação | -30 °C a +65 °C |
| Temperatura de armazenamento | -40 °C a +85 °C |
| Dimensões | 241,3 mm x 24,4 mm x 275,8 mm |
| Peso | 0,91 kg |
Perguntas frequentes
P: Que tipos de sensores são compatíveis com o módulo 3500/50-01-01? R: Ele aceita sinais de entrada de transdutores de proximidade padrão de correntes parasitas e captadores magnéticos de velocidade.
P: Quantos slots do rack este módulo tacômetro requer?
R: O módulo e seus módulos de E/S associados ocupam dois slots adjacentes em um sistema de rack 3500.
P: Este módulo pode ser configurado para proteção contra disparo por sobrevelocidade?
R: Sim, ele fornece pontos de ajuste programáveis para alarmes e condições perigosas, adequados para proteção de máquinas e aplicações de desligamento por sobrevelocidade.
Informações Adicionais
- Peças 100% Originais: Todos os produtos são originais e autênticos, garantindo desempenho industrial confiável.
- Garantia de Reembolso de 30 Dias: Devolva qualquer item em estoque dentro de 30 dias na embalagem original e lacrada para reembolso total (excluindo frete e taxas).
- Garantia de 12 Meses: Cobre defeitos de materiais ou fabricação; exclui uso indevido, desgaste normal ou modificações não autorizadas.
- Envio para Todo o Mundo: Enviamos via USPS, UPS, FedEx e DHL. Os prazos de entrega variam conforme o país e podem estar sujeitos a taxas alfandegárias ou de importação.
- Suporte e Contato: Assistência técnica e garantia disponível a qualquer momento. Contate-nos aqui: Contato.
- Orientação para Compra: Verifique cuidadosamente as especificações e compatibilidade do produto antes de fazer o pedido para garantir a aplicação correta.
Guia de Tecnologia e Compras
Dominando a teoria da frenagem de inversores de frequência e a sequência de acionamento de freios mecânicos na automação industrial
Na automação industrial, os inversores de frequência (VFDs) regulam a velocidade e o torque dos motores em plantas industriais e sistemas de movimentação de materiais. No entanto, algumas aplicações pesadas estão sujeitas a cargas externas que podem girar o eixo do motor sem um comando ativo. Por exemplo, a gravidade puxa as cargas para baixo em equipamentos de içamento sem ancoragem. Por isso, os engenheiros integram freios mecânicos à lógica dos VFDs para garantir a segurança total e evitar danos estruturais ou ferimentos durante as paradas.
Otimizando o controle do nível do tanque usando algoritmos proporcionais em sistemas PLC
Engenheiros de automação industrial frequentemente enfrentam desafios na regulação do nível de líquidos em diversas plantas industriais. Os mecanismos tradicionais de controle LIGA-DESLIGA muitas vezes comprometem a estabilidade do sistema devido à comutação abrupta dos atuadores. Por isso, a atualização para arquiteturas de malha fechada, como o controle proporcional, proporciona respostas mais suaves. Em um ambiente PLC típico, como o Siemens TIA Portal, os engenheiros utilizam o feedback de malha fechada para minimizar os erros do processo sem exigir toda a complexidade do PID.
Entenda por que seu PLC entra no modo Stop: causas e solução de problemas
Na automação industrial, os controladores lógicos programáveis (PLCs) são a inteligência central da automação fabril moderna e dos sistemas de controle distribuído (DCS). Entender como um PLC alterna entre os modos é essencial para os engenheiros de manutenção. Em geral, um PLC opera em quatro modos principais: Execução, Parada, Inicialização e Espera. Quando a energia é ligada, o sistema inicializa imediatamente no modo Parada antes de iniciar a sequência de Inicialização. Se o controlador detectar um erro crítico durante a execução, ele retorna automaticamente ao modo Parada para evitar danos aos equipamentos. Portanto, monitorar essas transições de estado ajuda os técnicos a manter alta disponibilidade do sistema.