Butiran Produk
Gambaran Produk
Allen Bradley 2080-LC50-24QWB berfungsi sebagai segmen pemprosesan utama untuk sistem kawalan Micro850 yang sedia untuk pengembangan. Direka untuk aplikasi mesin berdiri sendiri yang memerlukan lebih banyak I/O berbanding Micro820, pengawal ini menyokong sehingga 24 titik I/O tempatan dan memudahkan pertumbuhan modular melalui modul I/O plug-in dan pengembangan. Kami membekalkan unit ini sebagai 100% Baru dan Asli, memastikan projek automasi anda menggunakan perkakasan generasi terkini dengan integriti penuh pengeluar.
Spesifikasi Teknikal
2080-LC50-24QWB menggabungkan pelbagai keupayaan I/O ke dalam satu rangka yang boleh dipasang pada rel DIN:
| Ciri | Spesifikasi |
| Pengeluar | Allen Bradley |
| Barisan Produk | Micro850 |
| Jumlah I/O | 24 Titik |
| Input AC/DC | 14 Input (24V AC/DC) |
| Jenis Output | 10 Output Relay |
| Voltan Bekalan | 24V DC (Julat: 20.4–26.4V DC) |
| Kaunter Kelajuan Tinggi | 4 Saluran HSC Terbenam |
| Penggunaan Kuasa | 28 Watt |
| Tork Terminal | 0.6 Nm (5.3 lb-in.) |
| Penarafan Penutup | IP20 Standard |
| Bahan Pendawaian | Kuprum yang dinilai untuk 90°C (194°F) |
Kelebihan Kejuruteraan
2080-LC50-24QWB menawarkan manfaat teknikal khusus untuk integrator sistem dan pembina mesin:
-
Pengendalian Isyarat Input Fleksibel: 14 input terbina menerima isyarat AC dan DC pada 24V. Kepelbagaian ini menghapuskan keperluan relay perantara apabila berinteraksi dengan peranti lapangan isyarat campuran, mengurangkan kerumitan kabinet.
-
Penukaran Beban Tinggi: 10 output relay mengendalikan beban arus lebih tinggi berbanding output berasaskan transistor. Ini membolehkan kawalan langsung motor kecil dan injap solenoid, memudahkan reka bentuk litar untuk aplikasi industri berat.
-
Maklum Balas Gerakan Terpadu: Empat Kaunter Kelajuan Tinggi (HSC) terbenam memproses denyutan pantas dari pengekod. Perkakasan ini membolehkan pemantauan kedudukan dan kelajuan yang tepat tanpa memerlukan modul kelajuan tinggi luaran khusus.
-
Sambungan Dipertingkatkan: Seni bina Micro850 termasuk port USB terbina untuk pengaturcaraan dan port Ethernet untuk integrasi lancar ke dalam rangkaian kilang. Ini memudahkan pemantauan jauh dan kemas kini logik pantas melalui perisian Connected Components Workbench (CCW).
Soalan Lazim
-
Apakah jenis bekalan kuasa yang diperlukan oleh 2080-LC50-24QWB?
Unit ini memerlukan bekalan kuasa luaran 24V DC. Pastikan sumber kuasa anda berada dalam julat 20.4V hingga 26.4V DC untuk mengelakkan reset logik atau kerosakan perkakasan semasa turun naik voltan.
-
Adakah model ini menyokong pengembangan I/O?
Ya. Siri Micro850 membolehkan anda menambah sehingga empat modul pengembangan I/O 2085 di sebelah kanan pengawal, serta beberapa modul plug-in di muka depan. Ini membolehkan peningkatan ketumpatan I/O yang ketara tanpa menggunakan ruang rel DIN yang banyak.
-
Apakah ukuran wayar yang disyorkan untuk blok terminal?
Gunakan wayar kuprum pepejal atau berserabut yang dinilai sekurang-kurangnya 90°C. Ketatkan skru terminal dengan tork 0.6 Nm (5.3 lb-in.) untuk mengekalkan kesinambungan elektrik dan mengelakkan percikan api dalam persekitaran bergetar tinggi.
-
Bolehkah pengawal ini berkomunikasi dengan PLC lain melalui Ethernet?
2080-LC50-24QWB menyokong EtherNet/IP (klien/pelayan), Modbus TCP, dan penandaan simbolik. Ini membolehkan pertukaran data langsung dengan pengawal Micro800 lain, HMI PanelView, atau sistem berasaskan Logix yang lebih besar.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Seni Bina Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) dalam Automasi Minyak dan Gas
Operasi minyak dan gas huluan bergantung pada platform kawalan medan khusus untuk mengurus keselamatan pengekstrakan kepala telaga dan penggerakan hidraulik. Panel Kawalan Kepala Telaga (WHCP) ialah unit kuasa hidraulik dan pneumatik khusus yang direka untuk mengendalikan injap pengasingan Christmas Tree yang kritikal. Dengan menghubungkan komponen keselamatan medan secara langsung kepada seni bina Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), WHCP melindungi aset pengekstrakan huluan daripada tekanan berlebihan, kebocoran besar-besaran dan kecemasan terma.
Memahami Kabinet Marshalling dalam Seni Bina Sistem Kawalan Industri
Pemasangan sistem kawalan industri bergantung pada pengagihan isyarat berstruktur untuk menghubungkan instrumentasi lapangan dengan perkakasan pemprosesan pusat. Kabinet marshalling berfungsi sebagai titik sambungan perantaraan yang penting antara kabel berbilang pasangan home-run lapangan yang besar dan modul input/output (I/O) yang sensitif, yang ditempatkan di dalam kepungan Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC) atau Sistem Kawalan Teragih (DCS). Dengan mengasingkan penamatan kabel lapangan daripada perkakasan kawalan, jurutera dapat mengekalkan fleksibiliti sistem, melindungi komponen pengawal dan melancarkan aliran kerja pentauliahan.
FAT vs SAT dalam Sistem Kawalan Industri: Perbezaan Utama dan Panduan Pelaksanaan
Pelaksanaan sistem kawalan industri bergantung pada protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin keselamatan operasi, kestabilan sistem dan pematuhan peraturan. Pentauliahan rak Pengawal Logik Boleh Atur Cara (PLC), Sistem Kawalan Teragih (DCS) dan Sistem Berperalatan Keselamatan (SIS) yang kompleks memerlukan dua peringkat penting: Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT). Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa automasi sistem memenuhi spesifikasi reka bentuk, tetapi dijalankan pada peringkat pelaksanaan projek yang berbeza dan menyasarkan risiko operasi yang berlainan.