Butiran Produk
Deskripsi Produk
PLX32-EIP-SIE oleh ProSoft Technology adalah gerbang komunikasi berprestasi tinggi yang direka untuk pertukaran data dua hala tanpa gangguan antara PAC Rockwell Automation menggunakan EtherNet/IP™ dan PLC Siemens S7 melalui Industrial Ethernet. Direka untuk persekitaran rangkaian pelbagai vendor dan kompleks, ia menyokong subnet bebas, diagnostik lanjutan, dan pelbagai jenis PLC pada kedua-dua antara muka.
Sokongan Protokol
Sisi EtherNet/IP™
-
PLC yang Disokong: PLC-2, PLC-5, SLC, ControlLogix, CompactLogix, MicroLogix
-
Jenis Mesej: PCCC dan CIP
-
Sambungan Kelas 3: 5 Server, 2 Klien (bersambung), 1 Klien (tidak bersambung)
-
Sambungan I/O Kelas 1: 2
-
Saiz Data I/O: 248 bait input / 248 bait output
-
RPI Maksimum: 5 ms setiap sambungan
-
Perkhidmatan CIP: Bacaan Jadual Data (0x4C), Penulisan Jadual Data (0x4D)
-
Senarai Arahan: Sehingga 100 arahan setiap klien
Sisi Industrial Ethernet Siemens
-
PLC yang Disokong: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500
-
Jenis Pendaftaran: Blok Data (DB), Input, Output, Bendera, Pengira, Pemasa
-
Klien yang Disokong: Sehingga 20 sambungan serentak
Spesifikasi Perkakasan
-
Bekalan Kuasa: 24 VDC nominal (julatan: 10–36 VDC)
-
Beban Arus: Tipikal 300 mA, Maksimum 610 mA @ 24 VDC
-
Dimensi: 13.67 × 5.05 × 11.13 cm
-
Berat: 0.5 kg
Aplikasi
Sesuai untuk: Rangkaian industri yang memerlukan integrasi PAC Rockwell Automation dengan PLC Siemens, persekitaran pelbagai vendor, dan sistem automasi kompleks yang memerlukan komunikasi yang boleh dipercayai dan latensi rendah.
Soalan Lazim
S: Berapa banyak sambungan klien EtherNet/IP yang disokong?
J: Sehingga 2 sambungan klien Kelas 3 yang bersambung dan 1 yang tidak bersambung.
S: Model PLC Siemens mana yang serasi dengan gerbang ini?
J: S7-200, S7-300, S7-400, S7-1200, dan S7-1500.
S: Apakah saiz data maksimum setiap sambungan I/O pada EtherNet/IP?
J: 248 bait untuk input dan output setiap sambungan.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Ujian Penerimaan Induk: Memahami FAT dan SAT dalam Sistem Kawalan Industri
Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT) berfungsi sebagai pintu kawalan jaminan kualiti yang kritikal dalam sistem kawalan industri yang kompleks. Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan peranti medan berkaitan memenuhi spesifikasi fungsi yang ketat. Walau bagaimanapun, pelaksanaan ujian ini dengan berkesan memerlukan pembezaan yang jelas antara penyediaan di luar tapak dan pentauliahan akhir di lapangan.
Asas Rangkaian Industri: Memahami Hub, Suis dan Penghala dalam Sistem Kawalan
Automasi industri sangat bergantung pada infrastruktur rangkaian yang kukuh untuk menghubungkan pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan antara muka manusia-mesin (HMI). Persekitaran automasi kilang moden menjana jumlah data operasi masa nyata yang sangat besar merentasi rangkaian deterministik. Memahami perbezaan struktur antara hab, suis dan penghala memastikan pembahagian trafik yang optimum, meminimumkan kependaman serta mengekalkan ketersediaan rangkaian yang tinggi.
Geganti Keselamatan dalam Automasi Industri: Asas, Piawaian Reka Bentuk dan Seni Bina Gagal Selamat
Geganti keselamatan menjadi asas keselamatan berfungsi dalam automasi kilang moden, mencegah kegagalan peralatan yang dahsyat dan melindungi kakitangan kilang. Walaupun geganti elektromekanikal standard mengendalikan pensuisan beban asas, geganti ini tidak mempunyai diagnostik berlebihan yang diperlukan untuk persekitaran industri berisiko tinggi. Platform automasi industri moden—termasuk pengawal logik boleh atur cara (PLC) dan sistem kawalan teragih (DCS)—bergantung pada geganti keselamatan khusus untuk memantau peranti medan dan mengasingkan bahaya dengan serta-merta.