Butiran Produk
Deskripsi Produk
3170-MBS daripada ProSoft Technology adalah penyesuai komunikasi Modbus Slave satu slot yang direka untuk integrasi lancar peranti Modbus dengan PLC Rockwell Automation. Ia membolehkan pertukaran data antara rangkaian heterogen menggunakan pangkalan data memori bersama, menyediakan komunikasi yang boleh dipercayai untuk aplikasi SCADA dan peranti lapangan. Modul ini menyokong port bersiri yang boleh dikonfigurasi, pemantauan diagnostik tahap tinggi, dan pemindahan data titik terapung yang serasi dengan pelbagai pelaksanaan.
Faktor Bentuk & Keserasian
-
Faktor Bentuk: Satu slot, serasi dengan backplane 1794
-
Keserasian Backplane: Boleh dipasang di mana-mana slot backplane
-
Beban Arus Backplane: 20 mA @ 5 V
Kuasa & Elektrik
-
Bekalan Kuasa Luaran: 12–24 VDC
-
Arus Tarikan: 340 mA–170 mA
-
Pengasingan Optik: 500 V dari backplane
Spesifikasi Persekitaran
-
Suhu Operasi: 0°C hingga 55°C (32°F hingga 131°F)
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga 85°C (-40°F hingga 185°F)
-
Kejutan: 30 g semasa operasi, 50 g semasa tidak beroperasi
-
Getaran: 5 g, 10–150 Hz
-
Kelembapan Relatif: 5–95% RH, tidak mengembun
Penunjuk LED
-
Status Modul
-
Status Pemindahan Backplane
-
Status Aplikasi
-
Status Aktiviti/Ralat Bersiri
Port Bersiri
-
Port Konfigurasi (PRT 1): Mini-DIN RS-232 dengan pengendalian perkakasan
-
Port Aplikasi (PRT 2): Mini-DIN RS-232/422/485, boleh dipilih dengan jumper
Dimensi Fizikal
-
Tinggi × Lebar × Kedalaman: 3.7 × 3.7 × 2.7 in (94 × 94 × 69 mm)
-
Berat: 0.5 kg (anggaran)
Ciri Utama
-
Integrasi Rangkaian: Membolehkan pertukaran data merentasi dua protokol komunikasi menggunakan pangkalan data memori bersama
-
Diagnostik: Melihat diagnostik rangkaian dan aplikasi dari satu port konfigurasi/debug
-
Antara Muka Modbus Slave:
-
Meniru Modbus slave pada port aplikasi yang boleh dikonfigurasi
-
Menyokong protokol Modbus RTU dan ASCII
-
Pemindahan data titik terapung serasi dengan format Enron, Daniel®, dan lain-lain
Aplikasi
Sesuai untuk sistem SCADA dan antara muka peranti lapangan yang memerlukan sambungan Modbus slave. Ia memudahkan integrasi peranti lama dan moden dalam satu persekitaran rangkaian.
Soalan Lazim
S: Berapa banyak protokol Modbus yang disokong oleh modul ini?
J: Menyokong kedua-dua versi protokol Modbus RTU dan Modbus ASCII.
S: Bolehkah ia mengendalikan data titik terapung?
J: Ya, termasuk format titik terapung Enron, Daniel®, dan lain-lain.
S: Apakah jenis sambungan bersiri yang tersedia?
J: Port bersiri RS-232/422/485 yang boleh dikonfigurasi dengan pilihan jumper untuk fleksibiliti.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Ujian Penerimaan Induk: Memahami FAT dan SAT dalam Sistem Kawalan Industri
Ujian Penerimaan Kilang (FAT) dan Ujian Penerimaan Tapak (SAT) berfungsi sebagai pintu kawalan jaminan kualiti yang kritikal dalam sistem kawalan industri yang kompleks. Kedua-dua prosedur ini mengesahkan bahawa pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan peranti medan berkaitan memenuhi spesifikasi fungsi yang ketat. Walau bagaimanapun, pelaksanaan ujian ini dengan berkesan memerlukan pembezaan yang jelas antara penyediaan di luar tapak dan pentauliahan akhir di lapangan.
Asas Rangkaian Industri: Memahami Hub, Suis dan Penghala dalam Sistem Kawalan
Automasi industri sangat bergantung pada infrastruktur rangkaian yang kukuh untuk menghubungkan pengawal logik boleh atur cara (PLC), sistem kawalan teragih (DCS) dan antara muka manusia-mesin (HMI). Persekitaran automasi kilang moden menjana jumlah data operasi masa nyata yang sangat besar merentasi rangkaian deterministik. Memahami perbezaan struktur antara hab, suis dan penghala memastikan pembahagian trafik yang optimum, meminimumkan kependaman serta mengekalkan ketersediaan rangkaian yang tinggi.
Geganti Keselamatan dalam Automasi Industri: Asas, Piawaian Reka Bentuk dan Seni Bina Gagal Selamat
Geganti keselamatan menjadi asas keselamatan berfungsi dalam automasi kilang moden, mencegah kegagalan peralatan yang dahsyat dan melindungi kakitangan kilang. Walaupun geganti elektromekanikal standard mengendalikan pensuisan beban asas, geganti ini tidak mempunyai diagnostik berlebihan yang diperlukan untuk persekitaran industri berisiko tinggi. Platform automasi industri moden—termasuk pengawal logik boleh atur cara (PLC) dan sistem kawalan teragih (DCS)—bergantung pada geganti keselamatan khusus untuk memantau peranti medan dan mengasingkan bahaya dengan serta-merta.