Butiran Produk
Gambaran Teknikal
1734-OE4C (1734-OE4C) adalah modul peluasan keluaran analog berketumpatan tinggi yang direka untuk platform Rockwell Automation POINT I/O. Modul ini menyediakan empat keluaran arus tunggal berketepatan tinggi, membolehkan kawalan terperinci ke atas peranti lapangan seperti penggerak, rujukan kelajuan pemacu frekuensi berubah, dan injap kawalan. Reka bentuknya yang padat dan modular membolehkan pemasangan secara menegak atau melintang, mengurangkan keperluan ruang kabinet dengan ketara sambil mengekalkan ketulenan isyarat yang kukuh.
Spesifikasi Teknikal dan Prestasi
1734-OE4C (1734-OE4C) menukar nilai digital kepada isyarat analog dengan resolusi tinggi dan kadar penukaran yang pantas, memastikan gelung kawalan yang responsif dalam persekitaran perindustrian yang mencabar.
-
Saluran Keluaran: 4 Tunggal
-
Julat Isyarat: 0 hingga 20 mA atau 4 hingga 20 mA (Boleh dikonfigurasikan)
-
Resolusi: 13 bit tambah tanda (kira-kira 16 bit merentasi julat 0–21 mA)
-
Format Data: Integer Bertanda
-
Jenis Penukaran: Digital-ke-Analog (DAC)
-
Kadar Respons Langkah: 20 mikro saat (Kelajuan penukaran ke 99% skala penuh)
-
Bekalan DC Luaran: 24V DC nominal (Julat: 10–28.8V DC)
-
Arus Bekalan: 75 mA pada 24V DC
-
Arus POINTBUS: Maksimum 75 mA
-
Impedans Beban: 0 hingga 750 Ohm
-
Penyerapan Kuasa: Maksimum 1.2 Watt (Kehilangan haba dalaman modul)
-
Penyerapan Terma: 4.1 BTU/jam
Pemasangan dan Penyepaduan
1734-OE4C (1734-OE4C) mudah dipasang pada pangkalan terminal 1734-TB atau 1734-TBS. Ia dilengkapi suis kekunci terbina dalam yang menghalang pemasangan modul secara tidak sengaja ke pangkalan yang salah, melindungi sistem daripada ketidakpadanan elektrik.
Soalan Lazim Teknikal
Bagaimana modul mengendalikan kehilangan komunikasi rangkaian? Modul boleh dikonfigurasikan melalui Studio 5000 untuk mengekalkan keadaan terakhirnya atau beralih ke nilai "selamat" tertentu (contohnya, 4 mA) jika komunikasi dengan pengawal terputus.
Adakah kalibrasi diperlukan untuk modul ini? 1734-OE4C (1734-OE4C) telah dikalibrasi di kilang. Walau bagaimanapun, pengguna boleh melakukan penskalaan dalam perisian pengawal untuk menyesuaikan unit kejuruteraan tertentu atau mengimbangi variasi peranti lapangan.
Apakah penunjuk status pada panel hadapan? Terdapat empat penunjuk status individu (satu bagi setiap saluran) dan satu penunjuk status modul. Ini menyediakan diagnostik masa nyata untuk status kuasa, kesihatan komunikasi, dan kesalahan sisi lapangan.
Maklumat Tambahan
- 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
- Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
- Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
- Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
- Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
- Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.
Teknologi & Panduan Membeli
Ujian Penerimaan Tapak (SAT) untuk Sistem Kawalan PLC: Panduan Pelaksanaan Kejuruteraan
Ujian Penerimaan Tapak (SAT) mewakili tahap penyerahan muktamad dalam projek automasi industri. Manakala Ujian Penerimaan Kilang mengesahkan pemasangan perkakasan kabinet di luar tapak, SAT mengesahkan prestasi sebenar di bawah keadaan tapak yang sebenar. Oleh itu, strategi pelaksanaan yang teratur mengelakkan kerosakan peralatan dan menjamin integrasi lancar ke dalam operasi loji.
Menguasai Ujian Penerimaan Kilang (FAT) untuk Panel Kawalan PLC: Panduan Pakar
Ujian Penerimaan Kilang (FAT) adalah penanda penting dalam automasi industri yang memastikan panel PLC khusus memenuhi spesifikasi reka bentuk yang tepat sebelum penghantaran. Panduan ini menggariskan prosedur FAT langkah demi langkah dan amalan terbaik utama dalam industri untuk mengelakkan kelewatan tapak yang mahal serta memastikan kejayaan operasi jangka panjang.
Sistem Automasi Redundan: Memastikan Masa Operasi Berterusan dalam Infrastruktur Kawalan Kritikal
Keandalan sistem secara langsung menentukan keuntungan operasi dalam industri proses berisiko tinggi. Platform automasi industri moden mesti menghapuskan titik kegagalan tunggal untuk mengelakkan penutupan yang bencana. Menggunakan seni bina tahan ralat melindungi kemudahan kompleks daripada gangguan perkakasan yang tidak dijangka, gangguan rangkaian, dan waktu henti penyelenggaraan.