Langkau ke kandungan

Apa yang anda cari?


Anda mungkin juga suka

Modul Input/Output Digital ABB DX571 1TNE968902R2302 S500-eCoModul Input/Output Digital ABB DX571 1TNE968902R2302 S500-eCoModul Input/Output Digital ABB DX571 1TNE968902R2302 S500-eCo
Modul Input/Output Digital ABB DX571 1TNE968902R2302 S500-eCo
Modul Input/Output Digital ABB DX571 1TNE968902R2302 S500-eCo
Modul Input/Output Digital ABB DX571 1TNE968902R2302 S500-eCo

Modul Input/Output Digital ABB DX571 1TNE968902R2302 S500-eCo


Hanya tinggal 10 - Cepat habis dijual

SKU PRODUK : DX571 1TNE968902R2302

JENIS PRODUK : Modul Input/Output Digital

PENJUAL PRODUK : ABB


  • 100% Alat Ganti Asli – Pulangan Tanpa Risiko Dalam 30 Hari
  • Jaminan 1 Tahun & Sokongan Pakar untuk Setiap Pesanan

Butiran Produk

ABB DX571 1TNE968902R2302, juga dikatalogkan sebagai DX571 Modul Input/Output Digital, berfungsi sebagai komponen perkakasan khusus untuk pemerolehan isyarat diskret dan pengaktifan relay dalam platform automasi ABB S500-eCo. Unit ini memproses 8 saluran input digital dengan konfigurasi sink/source bersama-sama 8 output relay elektromekanikal yang dinilai untuk 120 hingga 240 VAC pada 2 A menggunakan skema sambungan 1-wayar.

Spesifikasi Perkakasan

Parameter Spesifikasi
Model DX571 (Kod Pesanan: 1TNE968902R2302)
Jenama ABB
Asal Jerman
Berat 0.14 kg
Dimensi 34 mm x 74 mm x 135 mm (W x H x D)
Suhu Operasi 0 hingga +60 darjah C
Penggunaan Kuasa Dikuasakan melalui bas backplane dan bekalan input 24 VDC
Input Digital 8 DI (24 VDC, konfigurasi sink/source)
Output Digital 8 DO relay (120 hingga 240 VAC, 2 A)
Topologi Pendawaian Reka bentuk sambungan 1-wayar
Jenis Produk Modul Input/Output Digital

Keserasian Firmware Flash dan Skala Ketumpatan I/O

Modul DX571 disepadukan terus ke dalam bas pengembangan S500-eCo, mengekalkan keserasian firmware flash yang ketat merentas unit CPU hos. Susun atur fungsi berganda menyediakan skala ketumpatan I/O yang tinggi dengan memuatkan 8 input diskret dan 8 output relay dalam lebar modul 34 mm. Antara muka backplane dalaman mengekalkan kelajuan penghantaran tinggi untuk melaksanakan kemas kini keadaan masa nyata tanpa jitter masa rangkaian deterministik.

Soalan Lazim

S: Bolehkah output relay pada DX571 mengendalikan beban suis voltan DC?

J: Saluran sentuhan relay dinilai terutamanya untuk 120 hingga 240 VAC pada beban resistif sehingga 2 A setiap titik. Menyuis voltan DC melebihi ambang induktif yang dinilai memerlukan diod penindasan luaran untuk mengelakkan kemerosotan busur sentuhan.

S: Adakah sokongan hot-swapping modul hidup pada bas I/O S500-eCo disediakan?

J: Tidak. Kuasa logik backplane dan bekalan kuasa medan 24 VDC mesti dimatikan sebelum memasang atau mengeluarkan modul DX571 untuk mengelakkan ralat bas komunikasi dan kerosakan sentuhan elektrik.

S: Bagaimana input medan sinking dan sourcing ditetapkan pada 8 saluran DI?

J: 8 input digital menerima pendawaian sentuhan medan sink (NPN) dan source (PNP). Pemilihan polariti ditetapkan dengan memasang terminal rujukan biasa pada jalur terminal modul.

Garis Panduan Pemasangan Medan

  1. Pasang DX571 pada rel DIN standard 35 mm bersebelahan dengan CPU S500-eCo atau modul pengembangan I/O sebelumnya.
  2. Geser modul secara melintang sepanjang rel DIN sehingga penyambung bas backplane sisi modul terpasang dengan kukuh pada penyambung modul bersebelahan.
  3. Pasangkan bekalan medan input digital 24 VDC, wayar sensor input, dan litar relay beban AC ke blok terminal hadapan mengikut rajah pemasangan 1-wayar.
  4. Pastikan ikatan impedans rendah antara rel DIN dan konduktor bumi fungsi dalam petak kawalan untuk mengelakkan gangguan bunyi elektromagnetik masuk ke litar logik dalaman.

Maklumat Tambahan

  • 100% Alat Ganti Asli: Semua produk adalah asli dan tulen, memastikan prestasi industri yang boleh dipercayai.
  • Jaminan Pulangan Wang 30 Hari: Pulangkan mana-mana item yang ada dalam stok dalam masa 30 hari dalam pembungkusan asal yang belum dibuka untuk bayaran balik penuh (tidak termasuk kos penghantaran dan yuran).
  • Jaminan 12 Bulan: Meliputi kecacatan bahan atau kerja; tidak termasuk penyalahgunaan, kehausan biasa, atau pengubahsuaian tanpa kebenaran.
  • Penghantaran Seluruh Dunia: Kami menghantar melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Masa penghantaran berbeza mengikut negara dan mungkin tertakluk kepada cukai kastam atau yuran import.
  • Sokongan & Hubungi: Bantuan teknikal dan jaminan tersedia pada bila-bila masa. Hubungi kami di sini: Hubungi.
  • Panduan Pembelian: Semak spesifikasi produk dan keserasian dengan teliti sebelum membuat pesanan untuk memastikan aplikasi yang betul.




Produk yang Baru Dilihat

Teknologi & Panduan Membeli

Pandangan Teknikal, Panduan Pemasangan, dan Petua Membeli
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Membongkar Misteri Protokol DDE dalam Sistem Automasi Industri Legasi

Sistem kawalan moden sangat bergantung pada komunikasi antara proses yang lancar untuk menukar data operasi antara program perisian. Microsoft mula memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 bagi membolehkan perkongsian data masa nyata. Dalam automasi kilang, DDE berfungsi sebagai jambatan awal antara perisian kawalan dan aplikasi desktop Windows. Oleh itu, pemahaman tentang mekanisme DDE memberikan pandangan penting tentang cara rangkaian industri legasi mewujudkan kesalinghubungan pada peringkat perisian.

Baca lebih lanjut
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Memahami Port Komunikasi CPU dalam Seni Bina PLC Siemens

Automasi industri sangat bergantung pada pertukaran data yang teguh antara peranti. Tanpa ketersambungan yang lancar, instrumen medan, suis rangkaian, antara muka manusia-mesin dan pengawal logik boleh atur cara tidak dapat berkoordinasi dengan berkesan. Oleh itu, memahami pelbagai port komunikasi CPU yang tersedia dalam perkakasan Siemens memastikan reka bentuk automasi kilang yang cekap dan integrasi sistem yang lancar.

Baca lebih lanjut
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Menguasai Kitaran Imbas PLC Siemens: Cara CPU Melaksanakan Program Automasi

Automasi industri sangat bergantung pada pengawal logik boleh atur cara (PLC) untuk mengurus proses pembuatan yang kompleks. Ramai jurutera terus mendalami pengaturcaraan tanpa menguasai seni bina asas. Namun, memahami cara CPU PLC melaksanakan program memastikan reka bentuk sistem yang boleh dipercayai. Oleh itu, menguasai kitaran imbasan mengoptimumkan prestasi dan penyelesaian masalah dalam sistem kawalan moden.

Baca lebih lanjut