Memahami Kawalan PLC dalam Automasi Perindustrian

Pengawal Logik Boleh Aturcara (PLC) adalah penting dalam automasi perindustrian dan sistem kawalan kilang. Ia membolehkan pemantauan dan kawalan tepat ke atas peranti seperti injap solenoid dalam pemprosesan gas dan aplikasi tekanan tinggi lain. PLC Allen-Bradley CompactLogix, yang banyak digunakan dalam industri, menyediakan kelenturan dan kebolehpercayaan untuk tugasan kawalan yang kompleks.

Input Utama untuk Kawalan Pelepasan Tekanan

Satu sistem kawalan tekanan gas biasa menggunakan beberapa input utama:

• Suiz tekanan tinggi: Memberi isyarat apabila sistem melebihi tekanan yang ditetapkan.

• Suiz tekanan sangat tinggi: Bertindak sebagai pencetus kecemasan untuk membuka injap dengan segera.

• Suiz tekanan rendah: Memastikan injap solenoid kekal terbuka sehingga tekanan turun di bawah paras selamat.

• Butang kawalan manual: Membolehkan pengendali membuka injap secara langsung apabila diperlukan.

Memahami keadaan normal setiap suis adalah penting. Contohnya, suis tekanan tinggi biasanya tertutup (NC), bermakna ia terbuka apabila tekanan melebihi had yang ditetapkan. Salah tafsir keadaan ini boleh menyebabkan logik PLC yang salah dan operasi yang tidak selamat.

Kesilapan Logik Biasa dalam Pengaturcaraan PLC

Cubaan awal jurutera dalam membuat program sering mengandungi kesilapan biasa: salah konfigurasi suis tekanan tinggi sebagai biasanya terbuka (NO) dalam logik tangga PLC. Namun, suis tekanan tinggi sebenar adalah biasanya tertutup.

Kesilapan ini menghalang pemasa daripada bermula dengan betul apabila tekanan tinggi berlaku. Arahan sentuhan PLC mesti sepadan dengan tingkah laku suis: arahan sentuhan biasanya tertutup akan aktif apabila suis fizikal terbuka. Oleh itu, pemasa hanya akan bermula apabila tekanan tinggi mencetuskan suis tersebut.

Membaiki Logik Tangga

Untuk memastikan operasi yang betul:

1. Gantikan sentuhan biasanya terbuka yang salah konfigurasi dengan sentuhan biasanya tertutup dalam logik tangga.

2. Sahkan bahawa pemasa kelewatan 3 saat hanya bermula apabila suis tekanan tinggi terbuka.

3. Pastikan suis tekanan sangat tinggi dan kawalan manual memintas pemasa untuk pengaktifan injap segera.

4. Sahkan injap pelepasan solenoid kekal bertenaga sehingga suis tekanan rendah menunjukkan tekanan selamat.

Dengan mengikuti pendekatan ini, jurutera dapat mencapai kawalan yang tepat dan boleh dipercayai sambil mengekalkan piawaian keselamatan.

Amalan Terbaik dalam Automasi Perindustrian

Selain membetulkan kesilapan logik, jurutera harus:

• Menguji program PLC menggunakan simulasi atau perisian luar talian sebelum pelaksanaan.

• Mendokumentasikan setiap input dan output dengan tag tepat untuk memudahkan penyelesaian masalah.

• Melaksanakan pemantauan berganda untuk sistem kritikal, seperti suis tekanan berganda atau pemasa sandaran.

• Sentiasa menyemak logik PLC untuk mematuhi piawaian keselamatan seperti IEC 61131 dan ISA 84.

Wawasan Penulis

Dari pengalaman dalam automasi kilang, mengabaikan keadaan normal suis adalah kesilapan biasa tetapi kritikal. Salah tafsir boleh menyebabkan sistem terhenti tanpa sebab atau keadaan tekanan yang tidak selamat. Jurutera harus mengamalkan pendekatan sistematik: memetakan setiap peranti dunia sebenar kepada arahan PLC dan mengesahkannya melalui ujian langsung.

Senario Aplikasi

Struktur logik ini digunakan untuk:

• Loji pemprosesan gas yang mengawal injap pelepasan.

• Reaktor kimia di mana lonjakan tekanan memerlukan pelepasan segera.

• Sistem hidraulik tekanan tinggi dengan kawalan keselamatan automatik.

• Mana-mana senario automasi kilang di mana injap solenoid dikawal PLC melindungi peralatan penting.