Detail Produk
Honeywell LG1093AA26, yang juga tercatat sebagai Sensor Api LG1093, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk mendeteksi radiasi optik ultraviolet secara langsung dan mendeteksi api pembakaran dalam sistem pemantauan burner. Pemasangan fisik melalui sambungan NPT internal 3/4 inci terhubung langsung dengan pipa penglihatan untuk memantau intensitas pembakaran. Sinyal listrik disalurkan melalui kabel berpelindung Teflon untuk mengomunikasikan umpan balik status api langsung ke panel kontrol.
Spesifikasi Perangkat Keras
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | LG1093AA26 |
| Merek | Honeywell |
| Asal | USA |
| Berat | 4.00 kg |
| Dimensi | Rakitan Rumah Optik Standar |
| Suhu Operasi | -40 hingga +176 deg C (-40 hingga +350 deg F) |
| Konsumsi Daya | Elemen Sensor Pasif |
| Jenis Sensor | Sensor Api Optik |
| Antarmuka Pemasangan | NPT internal 3/4 inci |
| Sambungan Kontrol | Kabel berpelindung Teflon dengan ulir saluran eksternal 1 inci |
| Peringkat Tekanan | 150 psig pada 204 deg C (peringkat jendela 400 deg F) |
| Panjang Kabel | 61 ft (18.6 m) |
Isolasi Antar-Saluran
Rakitan sensor LG1093AA26 menggunakan isolasi sinyal melalui rangkaian kabel berpelindung Teflon untuk mencegah degradasi sinyal dan crosstalk di antara saluran sensor yang berdekatan. Pelindung ini menekan interferensi elektromagnetik dari transformator percikan penyalaan bertegangan tinggi dan penggerak listrik di sekitarnya. Isolasi dielektrik tinggi melindungi input panel kontrol dari loop arde lapangan dan transien mode umum yang terjadi di sepanjang rumah pipa penglihatan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apakah sensor api LG1093AA26 dapat diservis atau dilepaskan saat ruang pembakaran bertekanan?
J: Tidak. Jendela penglihatan memiliki peringkat tekanan 150 psig pada 204 deg C. Saluran proses harus diturunkan tekanannya dan diisolasi sebelum sensor dilepas dari ulir pemasangan NPT 3/4 incinya.
T: Bagaimana pelindung sinyal dipertahankan sepanjang jalur kabel 61 ft menuju panel kontrol?
J: Kabel berpelindung Teflon menggunakan konduktor pelindung terintegrasi yang terhubung melalui ulir saluran eksternal 1 inci untuk mempertahankan pembumian impedansi rendah dan penekanan kebisingan.
T: Berapa ambang batas suhu operasi untuk elektronik dan rumah sensor?
J: Rumah sensor dan optik internal memiliki peringkat untuk paparan operasional kontinu antara -40 dan +176 deg C (-40 hingga +350 deg F).
Panduan Pemasangan Lapangan
- Periksa ulir pemasangan NPT internal 3/4 inci dan bersihkan bukaan pipa penglihatan sebelum pemasangan.
- Pasang ulir dengan sedikitnya 5 putaran penuh keterlibatan ulir, dan gunakan sealant ulir bersuhu tinggi sesuai kebutuhan.
- Rutekan kabel berpelindung Teflon melalui saluran 1 inci, dengan menjaga jarak dari kabel penyalaan bertegangan tinggi dan kabel daya AC.
- Pastikan integritas seal kaca jendela untuk mencegah bypass gas pembakaran panas pada tekanan proses hingga 150 psig.
- Hubungkan kabel pembuangan pelindung langsung ke busbar pembumian bumi pada panel kontrol.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Langkah-Langkah Pengoperasian Awal DCS dalam Proyek Otomasi Industri
Commissioning Distributed Control System (DCS) merupakan tonggak penting dalam penerapan infrastruktur otomasi proses modern. Insinyur lapangan harus melaksanakan langkah-langkah verifikasi sistematis untuk mengalihkan perangkat keras kontrol yang kompleks dari instalasi statis menjadi kontrol pabrik yang dinamis. Commissioning yang tepat memastikan bahwa pengendali, modul I/O, switch jaringan, dan perangkat lunak HMI beroperasi sesuai dengan spesifikasi desain rekayasa sebelum fluida proses dialirkan.
Strategi Suku Cadang Sistem Kontrol PLC dan DCS: Panduan Rekayasa
Otomatisasi pabrik modern mengandalkan jaringan backbone serat optik berkecepatan tinggi untuk menghubungkan sistem kontrol terdistribusi di lingkungan industri yang penuh gangguan. Tidak seperti kabel tembaga, serat optik mengirimkan data melalui pulsa cahaya sehingga sepenuhnya kebal terhadap interferensi elektromagnetik (EMI). Insinyur lapangan harus menguasai teknik penyambungan kabel optik dan penyambungan fusi untuk menjamin transmisi data dengan kehilangan rendah di antara node Programmable Logic Controller (PLC) dan Distributed Control System (DCS) yang kritis.
Strategi Suku Cadang Sistem Kontrol PLC dan DCS: Panduan Rekayasa
Manajemen siklus hidup otomasi industri memerlukan perencanaan suku cadang yang andal untuk platform Programmable Logic Controller (PLC) dan Distributed Control System (DCS). Insinyur pabrik harus mengategorikan komponen cadangan dengan tepat selama tahap rekayasa desain awal untuk mempertahankan ketersediaan sistem yang tinggi. Kesalahan dalam menghitung kebutuhan suku cadang dapat menyebabkan waktu henti tak terjadwal yang berkepanjangan, pembengkakan anggaran proyek, atau penundaan komisioning lokasi.