Detail Produk
Deskripsi Produk
Honeywell FC-PSU-UNI2412 (Nomor Bagian: SPS5878-LF) Unit Catu Daya dirancang untuk memberikan keluaran DC yang stabil untuk sistem otomasi industri. Dibangun dengan spesifikasi listrik dan lingkungan yang kokoh, memastikan operasi yang andal dalam berbagai kondisi. Desainnya yang kompak dan konstruksi ringan membuatnya cocok untuk pemasangan di kabinet di mana efisiensi ruang sangat penting.
Spesifikasi Teknis Utama
-
Produsen: Honeywell
-
Nomor Model: FC-PSU-UNI2412
-
Nomor Bagian: SPS5878-LF
-
Jenis Produk: Unit Catu Daya
-
Tegangan Masuk: 100–240 V AC, 50/60 Hz
-
Tegangan Keluaran: 24 V DC ±2%
-
Arus Keluaran: 2,5 A atau 5 A (tergantung varian model)
-
Daya Keluaran: 12 W
-
Suhu Operasi: -40°C hingga +70°C
-
Suhu Penyimpanan: -40°C hingga +85°C
-
Toleransi Kelembapan: 5% hingga 95% RH (tanpa kondensasi)
-
Dimensi (T × L × D): 377 × 408 × 92 mm
-
Berat: 0,8 kg
Fitur
-
Rentang Masukan Luas: Mendukung standar AC global untuk penempatan yang fleksibel.
-
Keluaran DC Stabil: Menjaga pasokan 24 V DC yang teratur dengan toleransi ±2%.
-
Daya Tahan Lingkungan: Beroperasi dengan andal dalam suhu dan kelembapan ekstrem.
-
Desain Kompak: Ringan dan efisien ruang untuk integrasi kabinet kontrol.
Skenario Aplikasi
-
Otomasi Proses: Menyediakan daya stabil untuk pengendali dan modul I/O.
-
Sistem Keamanan: Menjamin pasokan tanpa gangguan untuk sistem SC Honeywell.
-
Mesin Industri: Sumber daya andal untuk lingkungan yang menuntut.
FAQ
T: Berapa kapasitas arus keluaran FC-PSU-UNI2412? J: Mendukung 2,5 A atau 5 A tergantung varian model.
T: Apakah catu daya ini dapat beroperasi dalam kondisi ekstrem? J: Ya, berfungsi antara -40°C dan +70°C dengan toleransi kelembapan hingga 95% RH.
T: Jenis tegangan keluaran apa yang disediakan? J: Memberikan keluaran 24 V DC yang teratur dengan akurasi ±2%.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Mengenal Pengendali Logika Terprogram: Panduan Lengkap Klasifikasi dan Pemilihan PLC dalam Otomasi Industri
Otomasi industri modern sangat mengandalkan Programmable Logic Controller (PLC) untuk meningkatkan efisiensi di lantai produksi. Selama 15 tahun bekerja sebagai pakar otomasi industri dengan DCS, TSI, dan sistem kontrol, saya telah menyaksikan PLC berkembang menjadi sistem saraf pusat manufaktur modern. Memilih pengontrol yang tepat memerlukan pemahaman mendalam tentang jenis PLC berdasarkan ukuran fisik, arsitektur perangkat keras, dan konfigurasi catu daya.
Panduan Lengkap tentang Jenis-Jenis PLC dalam Otomasi Industri Modern
Otomasi industri modern mengandalkan pengontrol logika terprogram untuk mengatur operasi pabrik yang penting. Integrator sistem mengklasifikasikan PLC berdasarkan skala, arsitektur perangkat keras, dan desain catu daya. Memahami kategori-kategori utama ini memungkinkan teknisi otomasi memilih arsitektur sistem kendali yang tepat. Dengan demikian, pemilihan perangkat keras yang tepat mengoptimalkan kinerja sekaligus meminimalkan biaya operasional jangka panjang.
Mengungkap Protokol DDE dalam Sistem Otomasi Industri Warisan
Sistem kontrol modern sangat bergantung pada komunikasi antarproses yang lancar untuk bertukar data operasional antarprogram perangkat lunak. Microsoft pertama kali memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 untuk memungkinkan berbagi data secara real-time. Dalam otomasi pabrik, DDE berfungsi sebagai jembatan awal antara perangkat lunak kontrol dan aplikasi desktop Windows. Oleh karena itu, memahami mekanisme DDE memberikan wawasan penting tentang cara jaringan industri lama membangun konektivitas tingkat perangkat lunak.