Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Kit Jumper Honeywell 51153818-203Kit Jumper Honeywell 51153818-203Kit Jumper Honeywell 51153818-203
Kit Jumper Honeywell 51153818-203
Kit Jumper Honeywell 51153818-203
Kit Jumper Honeywell 51153818-203

Kit Jumper Honeywell 51153818-203


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : 51153818-203

JENIS PRODUK : Kit jumper

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Honeywell 51153818-203, yang juga tercatat sebagai Kit Jumper 51153818-203, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk interkoneksi langsung bus backplane di dalam rak sistem Honeywell TotalPlant Solution (TPS). Komponen ini merutekan sinyal listrik berdensitas tinggi antara rakitan modul I/O dan header backplane menggunakan susunan multi-jumper yang dikonfigurasi untuk isolasi saluran 250 VAC dan kapasitas arus hingga 10 A per jalur.

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model 51153818-203
Merek Honeywell
Asal AS
Suhu Operasional -20 hingga 85 deg C
Konsumsi Daya Rakitan Perangkat Keras Pasif
Nilai Tegangan 250 VAC
Nilai Arus 10 A per jumper
Jumlah Jumper 21-30
Jenis Jumper Jumper kabel
Pitch Jumper 2.54 mm
Kompatibilitas Ukuran Kabel 18-22 AWG

Isolasi Antarsaluran & Integritas Sinyal Backplane

Susunan jumper 51153818-203 membentuk koneksi impedansi rendah di antara header pin backplane dengan pitch 2.54 mm tanpa menimbulkan derau pada jalur sinyal di sekitarnya. Isolasi kabel yang terjaga di sepanjang jalur interkoneksi 18-22 AWG mempertahankan spesifikasi isolasi antarsaluran di antara kartu pemrosesan analog yang berdekatan. Hal ini mencegah crosstalk dan variasi potensial ground mendistorsi variabel proses berpresisi tinggi, sehingga memastikan transmisi lapangan yang stabil melalui jaringan protokol loop HART 4-20 mA yang dirutekan melalui rakitan backplane TPS.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Berapa kapasitas arus kontinu maksimum per jumper kabel individual dalam kit 51153818-203?

J: Setiap jumper kabel individual dalam kit ini memiliki nilai arus operasional kontinu hingga 10 A pada tegangan hingga 250 VAC.

T: Dapatkah kit jumper 51153818-203 dipasang pada header dengan pitch terminal nonstandar?

J: Tidak, kit ini secara khusus berdimensi untuk header terminal backplane dengan tata letak pitch pin-ke-pin standar 2.54 mm.

Panduan Pemasangan di Lapangan

  1. Isolasi daya ke rak TPS yang dituju dan matikan energi pada rel bus backplane sebelum memasang atau melepas komponen kit jumper.
  2. Sejajarkan pin blok jumper kabel secara vertikal dengan header ber-pitch 2.54 mm pada papan sirkuit backplane.
  3. Berikan tekanan tegak lurus yang seragam pada seluruh badan rakitan jumper hingga semua kontak terpasang sepenuhnya pada dudukan terminal.
  4. Pastikan kabel lapangan yang terhubung ke kontak jumper mematuhi batas ukuran 18-22 AWG secara ketat untuk mencegah tekanan mekanis atau deformasi pin.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dalam Sistem Kendali Industri: Perbedaan Utama dan Panduan Pelaksanaan

Penerapan sistem kendali industri bergantung pada protokol verifikasi yang ketat untuk menjamin keselamatan operasional, stabilitas sistem, dan kepatuhan terhadap peraturan. Commissioning rak Programmable Logic Controller (PLC), Distributed Control Systems (DCS), dan Safety Instrumented Systems (SIS) yang kompleks memerlukan dua tonggak penting: Factory Acceptance Test (FAT) dan Site Acceptance Test (SAT). Kedua prosedur tersebut memvalidasi bahwa otomasi sistem memenuhi spesifikasi desain, tetapi dilaksanakan pada tahapan proyek yang berbeda dan menargetkan risiko operasional yang berbeda.

Baca selengkapnya
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Hub vs Switch vs Router dalam Arsitektur Otomasi Industri

Otomatisasi pabrik modern bergantung pada infrastruktur jaringan industri yang andal untuk bertukar data lapangan secara real-time di seluruh sistem teknologi operasional. Para insinyur sering menjumpai perangkat keras jaringan seperti hub, switch, dan router saat mengintegrasikan Programmable Logic Controller, Distributed Control System, serta node pemantauan SCADA. Meskipun perangkat-perangkat ini memiliki port fisik yang sama, semuanya beroperasi pada lapisan yang berbeda dalam model referensi Open Systems Interconnection dan menyediakan kemampuan manajemen lalu lintas yang berbeda.

Baca selengkapnya
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Pemeliharaan Preventif Kabinet Marshalling: Pemeriksaan Kesehatan Penting untuk Sistem PLC, DCS, dan ESD

Kabinet marshalling berfungsi sebagai antarmuka penting antara instrumentasi lapangan dan elektronik ruang kontrol di fasilitas proses modern. Pemeliharaan preventif secara berkala terhadap kabinet ini memastikan integritas sinyal pada programmable logic controller (PLC), distributed control system (DCS), dan jaringan emergency shutdown (ESD). Teknisi sistem harus melaksanakan protokol inspeksi terstruktur untuk mengurangi risiko lingkungan, mengidentifikasi kabel yang longgar, dan menjaga kesiapan operasional secara berkelanjutan.

Baca selengkapnya