Detail Produk
330103-00-12-50-02-00 adalah probe getaran industri 3300 XL 8 mm yang diproduksi oleh Bently Nevada untuk pemantauan kesehatan mesin umum. Konfigurasi ini memiliki rumah baja tahan karat sepanjang 120 mm, ulir metrik M10 x 1, dan kabel ClickLoc standar sepanjang 5.0 meter. Probe ini menyediakan pengukuran perpindahan tanpa kontak yang andal di lingkungan non-berbahaya.
Kinerja Pengukuran dan Karakteristik Listrik
Probe ini memiliki rentang pengukuran linear 0.25 mm hingga 2.3 mm, dengan ayunan tegangan keluaran dari -1 V hingga -17 V. Probe ini dibuat dengan ujung polifenilena sulfida, rumah baja tahan karat AISI 303 atau 304, dan segel cincin O Viton untuk menahan suhu operasi antara -52 derajat C dan +260 derajat C.
Panduan Konfigurasi dan Pemasangan
Struktur nomor suku cadang menetapkan opsi tertentu, termasuk panjang casing 120 mm dan panjang kabel yang diperpanjang hingga 5.0 meter. Pemasangan memerlukan celah awal optimal 1.27 mm (50 mil) dan harus menghindari suhu lingkungan di bawah -34 derajat C saat pemasangan mekanis. Pengkabelan menggunakan kabel berpelindung 16-24 AWG yang mendukung jarak maksimum 305 meter antara sensor dan monitor.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 330103-00-12-50-02-00 |
| Merek | Bently Nevada |
| Jenis Produk | Probe Kedekatan 3300 XL 8 mm |
| Panjang Casing | 120 mm (-12) |
| Panjang Kabel | 5.0 meter (-50) |
| Jenis Konektor dan Kabel | Kabel koaksial ClickLoc standar (-02) |
| Persetujuan Lembaga | Tidak diperlukan (-00) |
| Jenis Ulir | M10 x 1 (maks. 15 mm) |
| Rentang Pengukuran | 0.25 mm hingga 2.3 mm (-1 V hingga -17 V) |
| Suhu Operasi | -52 derajat C hingga +260 derajat C |
| Bahan Ujung Probe | Polifenilena sulfida (PPS) |
| Bahan Rumah Probe | Baja tahan karat AISI 303/304 (SST) |
| Berat | 323 g |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa spesifikasi panjang casing dan panjang kabel untuk model ini?
J: Model ini memiliki panjang casing 120 mm dan kabel ClickLoc standar sepanjang 5.0 meter.
T: Berapa pengaturan celah optimal untuk memasang probe ini?
J: Celah awal optimal untuk kalibrasi dan pemasangan adalah 1.27 mm (50 mil).
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memahami Pembumian, Pentanahan, dan Penyatuan dalam Pabrik Proses Industri
Jaringan otomasi industri, sistem distribusi daya, dan rangkaian kontrol yang kompleks sangat bergantung pada pembumian yang tepat untuk menjaga keandalan operasional. Oleh karena itu, teknisi kontrol dan spesialis kelistrikan harus memahami secara menyeluruh perbedaan antara pembumian, pengardean, dan penyambungan. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning sistem kontrol terdistribusi (DCS) dan arsitektur otomasi pabrik, saya telah menjumpai banyak kerusakan peralatan yang misterius akibat praktik pengardean yang tidak tepat. Berikut ini, saya menjelaskan konsep-konsep penting tersebut dan menguraikan standar industri yang mengatur keselamatan kelistrikan industri.
Memberdayakan Pemeliharaan Prediktif pada Sistem PLC dan SCADA melalui Manajemen Pemeliharaan
Jaringan otomasi industri terus-menerus menghasilkan aliran data diagnostik dalam jumlah besar sebelum terjadi kerusakan peralatan besar. Oleh karena itu, mengintegrasikan sistem kontrol dengan platform manajemen pemeliharaan sangat penting untuk memaksimalkan waktu operasional pabrik. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning pengendali logika terprogram (PLC) dan jaringan kontrol pengawasan serta akuisisi data (SCADA), saya menyaksikan sendiri bagaimana alarm mentah dibiarkan begitu saja di buffer pengendali. Menjembatani kesenjangan antara perangkat lunak otomasi dan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) mengubah sinyal peringatan dini menjadi perintah kerja yang dapat ditindaklanjuti. Berikut ini, saya mengulas bagaimana integrasi ini mendorong pemeliharaan prediktif di fasilitas industri modern.
Memahami Panel Annunciator Industri: Manajemen Alarm Kritis dalam Kendali Proses
Panel alarm industri adalah perangkat peringatan visual dan audio khusus. Perangkat ini memantau status peralatan dan memberi tahu operator tentang kondisi proses yang tidak normal. Secara tradisional, panel ini memiliki beberapa jendela dengan lampu latar yang diberi tulisan alarm khusus untuk pabrik. Saat sensor terpicu, jendela berkedip dan sirene berbunyi untuk segera menarik perhatian operator. Dengan demikian, personel pabrik dapat dengan cepat mengidentifikasi gangguan kritis di lingkungan otomasi pabrik yang kompleks.