Detail Produk
330101-00-20-10-02-00 adalah probe proximity 8 mm yang diproduksi oleh Bently Nevada sebagai bagian dari seri transduser 3300 XL. Dirancang untuk mengukur getaran dan posisi relatif poros pada mesin berputar, model ini memiliki ulir 3/8-24 UNF tanpa pelindung, opsi panjang tanpa ulir 0.0 in, dan panjang keseluruhan casing 2.0 in.
Konstruksi Probe dan Rentang Suhu
Transduser ini dibuat dengan ujung probe polifenilena sulfida (PPS) dan casing probe baja tahan karat AISI 303 atau 304, sehingga memberikan kestabilan mekanis yang kokoh. Transduser ini dirancang untuk beroperasi dalam rentang suhu yang luas, dari -51 deg C hingga +177 deg C (-60 deg F hingga +351 deg F), di lingkungan industri yang berat.
Rakitan Kabel dan Konfigurasi Persetujuan Lembaga
Unit ini dilengkapi kabel standar sepanjang 1.0 meter (3.3 kaki) yang diakhiri dengan konektor ClickLoc koaksial miniatur untuk memastikan koneksi mekanis dan elektrik yang aman. Kode opsi di bagian akhir, 00, menunjukkan bahwa persetujuan standar lembaga untuk area berbahaya tidak diperlukan untuk konfigurasi ini.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 330101-00-20-10-02-00 |
| Merek | Bently Nevada |
| Jenis Produk | Probe Proximity 3300 XL 8 mm |
| Spesifikasi Ulir | Ulir 3/8-24 UNF, tanpa pelindung (330101) |
| Opsi Panjang Tanpa Ulir | 0.0 in (00) |
| Opsi Panjang Keseluruhan Casing | 2.0 in (20) |
| Opsi Panjang Total | 1.0 meter (3.3 kaki) (10) |
| Jenis Konektor dan Kabel | Konektor ClickLoc koaksial miniatur, kabel standar (02) |
| Opsi Persetujuan Lembaga | Tidak diperlukan (00) |
| Bahan Ujung Probe | Polifenilena sulfida (PPS) |
| Bahan Casing Probe | Baja tahan karat AISI 303 atau 304 (SST) |
| Suhu Pengoperasian dan Penyimpanan | -51 deg C hingga +177 deg C (-60 deg F hingga +351 deg F) |
| Negara Asal | AS |
| Berat | 0.323 kg |
| Berat Pengiriman | 1.5 kg |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Apa konfigurasi ulir dan panjang casing untuk probe proximity ini?
A: Probe ini memiliki ulir 3/8-24 UNF tanpa pelindung, panjang tanpa ulir 0.0 in, dan panjang keseluruhan casing 2.0 in.
Q: Berapa rentang suhu yang ditentukan untuk pengoperasian dan penyimpanan probe?
A: Probe ini memiliki spesifikasi untuk beroperasi dan disimpan dalam rentang suhu -51 deg C hingga +177 deg C (-60 deg F hingga +351 deg F).
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memahami Pembumian, Pentanahan, dan Penyatuan dalam Pabrik Proses Industri
Jaringan otomasi industri, sistem distribusi daya, dan rangkaian kontrol yang kompleks sangat bergantung pada pembumian yang tepat untuk menjaga keandalan operasional. Oleh karena itu, teknisi kontrol dan spesialis kelistrikan harus memahami secara menyeluruh perbedaan antara pembumian, pengardean, dan penyambungan. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning sistem kontrol terdistribusi (DCS) dan arsitektur otomasi pabrik, saya telah menjumpai banyak kerusakan peralatan yang misterius akibat praktik pengardean yang tidak tepat. Berikut ini, saya menjelaskan konsep-konsep penting tersebut dan menguraikan standar industri yang mengatur keselamatan kelistrikan industri.
Memberdayakan Pemeliharaan Prediktif pada Sistem PLC dan SCADA melalui Manajemen Pemeliharaan
Jaringan otomasi industri terus-menerus menghasilkan aliran data diagnostik dalam jumlah besar sebelum terjadi kerusakan peralatan besar. Oleh karena itu, mengintegrasikan sistem kontrol dengan platform manajemen pemeliharaan sangat penting untuk memaksimalkan waktu operasional pabrik. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning pengendali logika terprogram (PLC) dan jaringan kontrol pengawasan serta akuisisi data (SCADA), saya menyaksikan sendiri bagaimana alarm mentah dibiarkan begitu saja di buffer pengendali. Menjembatani kesenjangan antara perangkat lunak otomasi dan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) mengubah sinyal peringatan dini menjadi perintah kerja yang dapat ditindaklanjuti. Berikut ini, saya mengulas bagaimana integrasi ini mendorong pemeliharaan prediktif di fasilitas industri modern.
Memahami Panel Annunciator Industri: Manajemen Alarm Kritis dalam Kendali Proses
Panel alarm industri adalah perangkat peringatan visual dan audio khusus. Perangkat ini memantau status peralatan dan memberi tahu operator tentang kondisi proses yang tidak normal. Secara tradisional, panel ini memiliki beberapa jendela dengan lampu latar yang diberi tulisan alarm khusus untuk pabrik. Saat sensor terpicu, jendela berkedip dan sirene berbunyi untuk segera menarik perhatian operator. Dengan demikian, personel pabrik dapat dengan cepat mengidentifikasi gangguan kritis di lingkungan otomasi pabrik yang kompleks.