Detail Produk
330102-00-20-30-12-CN adalah probe proximity 8 mm dari Bently Nevada yang dirancang untuk pemantauan getaran dan perpindahan berpresisi tinggi pada mesin berputar. Unit ini memadukan desain mekanis yang tangguh dengan transmisi sinyal yang stabil, sehingga memberikan kinerja andal dalam Sistem Transduser Proximity 3300 di berbagai lingkungan industri yang menantang.
Konstruksi dan Peringkat Lingkungan
Probe ini memiliki ujung berbahan polifenilena sulfida dan rumah berbahan baja tahan karat AISI 303 atau 304 untuk menahan suhu pengoperasian ekstrem dari -52 deg C hingga +177 deg C, sementara kabelnya mampu menahan suhu hingga +218 deg C. Probe ini memiliki ketahanan tinggi terhadap kelembapan, dengan perubahan faktor skala sebesar 3% atau kurang pada kelembapan relatif 93% sesuai standar IEC 68-2-3.
Antarmuka Kabel dan Kepatuhan
Konfigurasi ini mencakup kabel berpelindung FluidLoc sepanjang 1 meter yang mengurangi interferensi elektromagnetik untuk memastikan keluaran sinyal yang stabil. Persetujuan lembaga mencakup sertifikasi ATEX dan IECEx serta opsi kepatuhan khusus negara yang ditandai dengan sufiks CN di bagian akhir.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nomor Model | 330102-00-20-30-12-CN |
| Produsen | Bently Nevada |
| Jenis Produk | Probe Proximity 3300 XL 8 mm |
| Seri | Sistem Transduser Proximity 3300 |
| Bahan Ujung Probe | Polifenilena sulfida (PPS) |
| Bahan Rumah | Baja tahan karat AISI 303/304 |
| Jenis Kabel | Kabel berpelindung FluidLoc 1 m (-30) |
| Suhu Pengoperasian | -52 deg C hingga +177 deg C (probe) |
| Suhu Kabel | -30 deg C hingga +218 deg C |
| Ketahanan terhadap Kelembapan | Perubahan faktor skala <=3% pada kelembapan relatif 93% (IEC 68-2-3) |
| Persetujuan Lembaga | Persetujuan ATEX, IECEx, dan persetujuan khusus negara (-CN) |
| Berat | 0,55 kg |
| Asal | AS |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Berapa batas suhu pengoperasian probe proximity ini?
J: Probe beroperasi pada suhu antara -52 deg C dan +177 deg C, dan kabelnya mampu menahan suhu hingga +218 deg C.
T: Jenis kabel dan pelindung apa yang digunakan konfigurasi ini?
J: Sensor ini menggunakan kabel berpelindung FluidLoc sepanjang 1 meter yang dirancang untuk mengurangi interferensi di lingkungan yang keras.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memahami Pembumian, Pentanahan, dan Penyatuan dalam Pabrik Proses Industri
Jaringan otomasi industri, sistem distribusi daya, dan rangkaian kontrol yang kompleks sangat bergantung pada pembumian yang tepat untuk menjaga keandalan operasional. Oleh karena itu, teknisi kontrol dan spesialis kelistrikan harus memahami secara menyeluruh perbedaan antara pembumian, pengardean, dan penyambungan. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning sistem kontrol terdistribusi (DCS) dan arsitektur otomasi pabrik, saya telah menjumpai banyak kerusakan peralatan yang misterius akibat praktik pengardean yang tidak tepat. Berikut ini, saya menjelaskan konsep-konsep penting tersebut dan menguraikan standar industri yang mengatur keselamatan kelistrikan industri.
Memberdayakan Pemeliharaan Prediktif pada Sistem PLC dan SCADA melalui Manajemen Pemeliharaan
Jaringan otomasi industri terus-menerus menghasilkan aliran data diagnostik dalam jumlah besar sebelum terjadi kerusakan peralatan besar. Oleh karena itu, mengintegrasikan sistem kontrol dengan platform manajemen pemeliharaan sangat penting untuk memaksimalkan waktu operasional pabrik. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning pengendali logika terprogram (PLC) dan jaringan kontrol pengawasan serta akuisisi data (SCADA), saya menyaksikan sendiri bagaimana alarm mentah dibiarkan begitu saja di buffer pengendali. Menjembatani kesenjangan antara perangkat lunak otomasi dan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) mengubah sinyal peringatan dini menjadi perintah kerja yang dapat ditindaklanjuti. Berikut ini, saya mengulas bagaimana integrasi ini mendorong pemeliharaan prediktif di fasilitas industri modern.
Memahami Panel Annunciator Industri: Manajemen Alarm Kritis dalam Kendali Proses
Panel alarm industri adalah perangkat peringatan visual dan audio khusus. Perangkat ini memantau status peralatan dan memberi tahu operator tentang kondisi proses yang tidak normal. Secara tradisional, panel ini memiliki beberapa jendela dengan lampu latar yang diberi tulisan alarm khusus untuk pabrik. Saat sensor terpicu, jendela berkedip dan sirene berbunyi untuk segera menarik perhatian operator. Dengan demikian, personel pabrik dapat dengan cepat mengidentifikasi gangguan kritis di lingkungan otomasi pabrik yang kompleks.