Detail Produk
330102-00-20-10-01-05 adalah probe kedekatan 3300 XL 8 mm tipe pemasangan terbalik dari Bently Nevada, yang dirancang untuk diintegrasikan ke dalam Sistem Transduser Kedekatan 3300 XL. Probe ini menggunakan teknologi arus eddy untuk memantau getaran poros dan perpindahan aksial pada mesin berputar sesuai standar API 670. Konfigurasi ini memiliki panjang bodi 2,0 inci, kabel berpelindung sepanjang 1,0 meter, dan sertifikasi untuk area berbahaya.
Kinerja Operasi dan Keluaran Listrik
Transduser ini memberikan sensitivitas 200 mV/mil +/-5% pada rentang pengukuran linear 0,25 mm hingga 2,3 mm (10 hingga 90 mil). Transduser beroperasi dalam rentang tegangan keluaran -1 hingga -24 VDC. Kalibrasi yang tepat memerlukan pengaturan celah mekanis awal untuk mencapai tingkat sinyal keluaran -9 VDC.
Desain Mekanis dan Lingkungan
Probe ini memiliki bodi baja tahan karat AISI 303 atau 304 yang dipasangkan dengan ujung polifenilena sulfida, serta disegel dengan O-ring Viton untuk memenuhi peringkat lingkungan IP67. Probe beroperasi pada rentang suhu -51 deg C hingga +177 deg C (-60 deg F hingga +351 deg F). Kabel koaksial berpelindung mencakup insulasi FEP untuk perlindungan di lingkungan pabrik yang keras.
Konfigurasi dan Persetujuan
Struktur nomor komponen menentukan opsi tertentu, termasuk panjang tanpa ulir 0,0 inci dan konektor ClickLoc koaksial miniatur dengan selongsong pengunci. Kode persetujuan lembaga 05 menunjukkan sertifikasi CSA, ATEX, dan IECEx untuk pemasangan di area berbahaya.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | 330102-00-20-10-01-05 |
| Merek | Bently Nevada |
| Jenis Produk | Probe Kedekatan 3300 XL 8 mm |
| Diameter Ujung | 8 mm |
| Ulir Pemasangan | 3/8-24 UNF (dudukan terbalik) |
| Panjang Tanpa Ulir | 0,0 inci (-00) |
| Panjang Casing | 2,0 inci (-20) |
| Panjang Kabel | 1,0 meter (3,3 kaki) (-10) |
| Jenis Konektor | Konektor koaksial miniatur ClickLoc dengan selongsong pengunci (-01) |
| Persetujuan Lembaga Sertifikasi | CSA, ATEX, IECEx (-05) |
| Rentang Pengukuran | 0,25 mm hingga 2,3 mm (10 hingga 90 mil) |
| Sensitivitas | 200 mV/mil +/-5% |
| Suhu Operasi | -51 °C hingga +177 °C (-60 °F hingga +351 °F) |
| Bahan Bodi Probe | Baja tahan karat AISI 303/304 |
| Bahan Ujung Probe | Polifenilena sulfida (PPS) |
| Negara Asal | Amerika Serikat |
Catatan Pemasangan
- Pasang probe melalui akses dari belakang permukaan pemasangan, dan pastikan kompatibel dengan spesifikasi ulir dudukan terbalik 3/8-24 UNF.
- Hubungkan probe ke kabel ekstensi 3300 XL yang cocok dan sensor Proximitor, dengan menjaga radius tekukan minimum untuk kabel berpelindung.
- Sesuaikan celah mekanis saat pemasangan hingga sistem pemantauan mengeluarkan tegangan kalibrasi awal -9 VDC.
Pertanyaan Umum
Q: Komponen sistem apa yang diperlukan untuk mengoperasikan probe dudukan terbalik ini?
A: Probe ini harus dioperasikan sebagai bagian dari sistem transduser lengkap yang mencakup kabel ekstensi 3300 XL yang cocok dan sensor Proximitor.
Q: Sertifikasi apa untuk area berbahaya yang dimiliki model ini?
A: Memiliki sertifikasi CSA, ATEX, dan IECEx yang ditetapkan oleh opsi persetujuan -05.
Informasi Tambahan
- 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
- Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
- Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
- Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
- Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
- Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.
Panduan Teknologi & Pembelian
Memahami Pembumian, Pentanahan, dan Penyatuan dalam Pabrik Proses Industri
Jaringan otomasi industri, sistem distribusi daya, dan rangkaian kontrol yang kompleks sangat bergantung pada pembumian yang tepat untuk menjaga keandalan operasional. Oleh karena itu, teknisi kontrol dan spesialis kelistrikan harus memahami secara menyeluruh perbedaan antara pembumian, pengardean, dan penyambungan. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning sistem kontrol terdistribusi (DCS) dan arsitektur otomasi pabrik, saya telah menjumpai banyak kerusakan peralatan yang misterius akibat praktik pengardean yang tidak tepat. Berikut ini, saya menjelaskan konsep-konsep penting tersebut dan menguraikan standar industri yang mengatur keselamatan kelistrikan industri.
Memberdayakan Pemeliharaan Prediktif pada Sistem PLC dan SCADA melalui Manajemen Pemeliharaan
Jaringan otomasi industri terus-menerus menghasilkan aliran data diagnostik dalam jumlah besar sebelum terjadi kerusakan peralatan besar. Oleh karena itu, mengintegrasikan sistem kontrol dengan platform manajemen pemeliharaan sangat penting untuk memaksimalkan waktu operasional pabrik. Selama 15 tahun saya melakukan komisioning pengendali logika terprogram (PLC) dan jaringan kontrol pengawasan serta akuisisi data (SCADA), saya menyaksikan sendiri bagaimana alarm mentah dibiarkan begitu saja di buffer pengendali. Menjembatani kesenjangan antara perangkat lunak otomasi dan sistem manajemen pemeliharaan terkomputerisasi (CMMS) mengubah sinyal peringatan dini menjadi perintah kerja yang dapat ditindaklanjuti. Berikut ini, saya mengulas bagaimana integrasi ini mendorong pemeliharaan prediktif di fasilitas industri modern.
Memahami Panel Annunciator Industri: Manajemen Alarm Kritis dalam Kendali Proses
Panel alarm industri adalah perangkat peringatan visual dan audio khusus. Perangkat ini memantau status peralatan dan memberi tahu operator tentang kondisi proses yang tidak normal. Secara tradisional, panel ini memiliki beberapa jendela dengan lampu latar yang diberi tulisan alarm khusus untuk pabrik. Saat sensor terpicu, jendela berkedip dan sirene berbunyi untuk segera menarik perhatian operator. Dengan demikian, personel pabrik dapat dengan cepat mengidentifikasi gangguan kritis di lingkungan otomasi pabrik yang kompleks.