Lewati ke konten

Apa yang Anda cari?


Anda mungkin juga menyukai

Modul Output Analog Fail-Safe Honeywell 10205/2/1Modul Output Analog Fail-Safe Honeywell 10205/2/1Modul Output Analog Fail-Safe Honeywell 10205/2/1
Modul Output Analog Fail-Safe Honeywell 10205/2/1
Modul Output Analog Fail-Safe Honeywell 10205/2/1
Modul Output Analog Fail-Safe Honeywell 10205/2/1

Modul Output Analog Fail-Safe Honeywell 10205/2/1


Hanya tersisa 10 - Cepat terjual

SKU PRODUK : 10205/2/1

JENIS PRODUK : Modul Output Analog

PENJUAL PRODUK : Honeywell


  • 100% Suku Cadang Asli – Pengembalian Bebas Risiko 30 Hari
  • Garansi 1 Tahun & Dukungan Ahli untuk Setiap Pesanan

Detail Produk

Honeywell 10205/2/1, yang juga dikatalogkan sebagai Modul Output Analog Fail-Safe 10205/2/1, berfungsi sebagai komponen perangkat keras khusus untuk pelaksanaan kontrol keselamatan loop arus 0(4)-20 mA dalam platform Fail Safe Controller (FSC).

Spesifikasi Perangkat Keras

Parameter Spesifikasi
Model 10205/2/1
Merek Honeywell
Asal AS
Berat Berat pengiriman 7,00 kg
Dimensi 325 x 150 x 150 mm (ruang sasis 4 HP, 3U)
Suhu Operasional 0 deg C hingga +60 deg C
Konsumsi Daya 5 VDC pada 30 mA, 24 VDC pada 65 mA (+ 30 mA per output aktif)
Saluran Output 2 saluran aktif atau pasif (konversi D/A 12-bit)
Rentang Output Arus 0-20 mA / 4-20 mA (arus mati < 0,05 mA)
Resistansi Loop Aktif Maksimum 1000 ohm (tegangan output maksimum 30 VDC)
Tegangan Eksternal Pasif Maksimum 40 VDC (penurunan tegangan minimum = 7,5 V)
Arus Input Pengawas 0,5 mA

Protokol Loop HART 4-20 mA dan Isolasi Antar-Saluran

Modul ini menyediakan isolasi galvanis antara rel daya internal dan saluran arus output, dengan 0V 1 dan 0V 2 saling terhubung secara internal untuk menstabilkan level referensi sinyal. Arsitektur isolasi ini mencegah gangguan loop arde, pergeseran potensial mode bersama, dan transien derau eksternal pada loop lapangan aktif atau pasif agar tidak terkopel ke saluran pemrosesan analog yang berdekatan atau merusak sinyal protokol loop HART 4-20 mA pada jalur proses yang terhubung.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

T: Bagaimana kalibrasi perangkat keras dilakukan pada saluran output analog 10205/2/1?

J: Kalibrasi nol dan rentang saluran dilakukan menggunakan potensiometer P2 dan P3 pada modul, dengan pemantauan melalui multimeter yang dihubungkan menggunakan modul ekstender dan rakitan kabel pipih.

T: Susunan pengodean apa yang mencegah pemasangan modul yang salah ke dalam slot rak?

J: Pengodean kunci fisik menggunakan lubang pada lokasi A9 dan C5 di modul, yang sesuai dengan pin kunci besar pada lokasi A9 dan C5 di bidang belakang rak.

T: Apakah saluran output 10205/2/1 dapat menggerakkan loop pasif yang ditenagai sumber eksternal?

J: Ya, setiap saluran dapat beroperasi dalam mode pasif dengan catu daya eksternal hingga 40 VDC, dengan mempertahankan penurunan tegangan internal minimum sebesar 7,5 V.

Panduan Pemasangan Lapangan

  • Pastikan keselarasan pengodean kunci rak (pin A9 dan C5) sebelum memasukkan modul ke slot rak dengan lebar 4 HP yang ditentukan.
  • Matikan energi bidang belakang rak kabinet atau pastikan prosedur bypass sistem keselamatan yang tepat telah diterapkan sebelum melepas atau memasang modul.
  • Kencangkan sambungan kabel lapangan ke terminal output, dan pastikan terminasi pelindung yang tepat untuk mencegah interferensi elektromagnetik pada jalur 0(4)-20 mA.
  • Pastikan persyaratan penurunan tegangan minimum (= 7,5 V) dipenuhi pada terminal saat menghubungkan catu daya eksternal dalam mode loop pasif.

Informasi Tambahan

  • 100% Suku Cadang Asli: Semua produk adalah asli dan otentik, memastikan kinerja industri yang dapat diandalkan.
  • Jaminan Pengembalian Dana 30 Hari: Kembalikan barang yang tersedia dalam stok dalam waktu 30 hari dengan kemasan asli yang belum dibuka untuk pengembalian dana penuh (tidak termasuk biaya pengiriman dan biaya lainnya).
  • Garansi 12 Bulan: Menanggung cacat bahan atau pengerjaan; tidak termasuk penyalahgunaan, keausan normal, atau modifikasi yang tidak sah.
  • Pengiriman Seluruh Dunia: Kami mengirim melalui USPS, UPS, FedEx, dan DHL. Waktu pengiriman bervariasi menurut negara dan mungkin dikenakan biaya bea cukai atau impor.
  • Dukungan & Kontak: Bantuan teknis dan garansi tersedia kapan saja. Hubungi kami di sini: Kontak.
  • Panduan Pembelian: Periksa spesifikasi produk dan kompatibilitas dengan cermat sebelum memesan untuk memastikan aplikasi yang tepat.




Produk yang Baru Dilihat

Panduan Teknologi & Pembelian

Wawasan Teknis, Panduan Instalasi, dan Tips Membeli
Demystifying Programmable Logic Controllers: Comprehensive Guide to PLC Classification and Selection in Industrial Automation

Mengenal Pengendali Logika Terprogram: Panduan Lengkap Klasifikasi dan Pemilihan PLC dalam Otomasi Industri

Otomasi industri modern sangat mengandalkan Programmable Logic Controller (PLC) untuk meningkatkan efisiensi di lantai produksi. Selama 15 tahun bekerja sebagai pakar otomasi industri dengan DCS, TSI, dan sistem kontrol, saya telah menyaksikan PLC berkembang menjadi sistem saraf pusat manufaktur modern. Memilih pengontrol yang tepat memerlukan pemahaman mendalam tentang jenis PLC berdasarkan ukuran fisik, arsitektur perangkat keras, dan konfigurasi catu daya.

Baca selengkapnya
Comprehensive Guide to PLC Types in Modern Industrial Automation

Panduan Lengkap tentang Jenis-Jenis PLC dalam Otomasi Industri Modern

Otomasi industri modern mengandalkan pengontrol logika terprogram untuk mengatur operasi pabrik yang penting. Integrator sistem mengklasifikasikan PLC berdasarkan skala, arsitektur perangkat keras, dan desain catu daya. Memahami kategori-kategori utama ini memungkinkan teknisi otomasi memilih arsitektur sistem kendali yang tepat. Dengan demikian, pemilihan perangkat keras yang tepat mengoptimalkan kinerja sekaligus meminimalkan biaya operasional jangka panjang.

Baca selengkapnya
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Mengungkap Protokol DDE dalam Sistem Otomasi Industri Warisan

Sistem kontrol modern sangat bergantung pada komunikasi antarproses yang lancar untuk bertukar data operasional antarprogram perangkat lunak. Microsoft pertama kali memperkenalkan protokol Dynamic Data Exchange (DDE) pada tahun 1987 untuk memungkinkan berbagi data secara real-time. Dalam otomasi pabrik, DDE berfungsi sebagai jembatan awal antara perangkat lunak kontrol dan aplikasi desktop Windows. Oleh karena itu, memahami mekanisme DDE memberikan wawasan penting tentang cara jaringan industri lama membangun konektivitas tingkat perangkat lunak.

Baca selengkapnya