सामग्री पर जाएं

आप क्या खोज रहे हैं?

Yokogawa NCU4*A नेटवर्क नियंत्रण इकाईYokogawa NCU4*A नेटवर्क नियंत्रण इकाईYokogawa NCU4*A नेटवर्क नियंत्रण इकाई
Yokogawa NCU4*A नेटवर्क नियंत्रण इकाई
Yokogawa NCU4*A नेटवर्क नियंत्रण इकाई
Yokogawa NCU4*A नेटवर्क नियंत्रण इकाई

Yokogawa NCU4*A नेटवर्क नियंत्रण इकाई


केवल 10 बचे हैं - तेजी से बिक रहे हैं

उत्पाद SKU : NCU4*A

उत्पाद प्रकार : नेटवर्क नियंत्रण इकाइयाँ

उत्पाद विक्रेता : Yokogawa


  • 100% असली पुर्जे – जोखिम मुक्त 30-दिन वापसी
  • हर ऑर्डर के लिए 1 साल की वारंटी और विशेषज्ञ सहायता

उत्पाद विवरण

Yokogawa NCU4*A, जिसे NCU4 नेटवर्क कंट्रोल यूनिट के रूप में भी सूचीबद्ध किया जाता है, Yokogawa DCS प्लेटफ़ॉर्म के भीतर बहु-प्रोटोकॉल फ़ील्ड सिग्नल अधिग्रहण और कंट्रोल नेटवर्क इंटरफ़ेसिंग के लिए एक समर्पित हार्डवेयर घटक के रूप में कार्य करता है। यह मॉड्यूल 8 डिजिटल इनपुट, 8 डिजिटल आउटपुट, 4 एनालॉग इनपुट, 2 एनालॉग आउटपुट और 2 पल्स इनपुट चैनलों में सिग्नल प्रोसेसिंग करता है। भौतिक कनेक्शन चैनल एनालॉग (+/-10 V, +/-20 mA) और डिजिटल (24 VDC) सिग्नल प्रसारित करते हैं, जिससे Modbus RTU, PROFIBUS DP और Yokogawa के स्वामित्व वाले फ़ील्डबस नेटवर्क पर रीयल-टाइम संचार स्थापित होता है।

सफ़िक्स विवरण और मॉडल मैट्रिक्स

कोड तत्व विशिष्टता / विवरण
NCU4 नेटवर्क कंट्रोल यूनिट सीरीज़ के लिए बेस मॉडल पदनाम
*A स्टाइल कोड रिविज़न A, जो सर्किट बोर्ड लेआउट, टर्मिनल व्यवस्था और हार्डवेयर रिविज़न निर्दिष्ट करता है

हार्डवेयर विशिष्टताएँ

पैरामीटर विशिष्टता
मॉडल NCU4*A
ब्रांड Yokogawa
मूल देश Japan
वज़न 0.2 kg
आयाम 100 mm x 100 mm x 50 mm
ऑपरेटिंग तापमान -25 deg C से 70 deg C
पावर खपत 24 VDC नाममात्र
डिजिटल इनपुट / आउटपुट 8 इनपुट (24 VDC) / 8 आउटपुट (24 VDC)
एनालॉग इनपुट / आउटपुट 4 इनपुट (+/-10 V, +/-20 mA) / 2 आउटपुट (+/-10 V, +/-20 mA)
पल्स इनपुट 2 चैनल (24 VDC)
आइसोलेशन वोल्टेज I/O सर्किट और पावर सप्लाई के बीच 1500 Vrms
संचार प्रोटोकॉल Modbus RTU, PROFIBUS DP, Yokogawa स्वामित्व वाला प्रोटोकॉल

PROFIBUS DP कनेक्टिविटी और बहु-सिग्नल आइसोलेशन

NCU4*A नेटवर्क कंट्रोल यूनिट PROFIBUS DP, Modbus RTU और Yokogawa के स्वामित्व वाले बस आर्किटेक्चर के माध्यम से फ़ील्ड इंस्ट्रूमेंटेशन को केंद्रीय DCS कंट्रोलर लॉजिक के साथ एकीकृत करता है। मिश्रित एनालॉग (+/-10 V, +/-20 mA) और 24 VDC डिजिटल/पल्स लूप में सिग्नल की शुद्धता बनाए रखने के लिए, आंतरिक गैल्वैनिक आइसोलेशन बैरियर फ़ील्ड-साइड I/O सर्किटरी और आंतरिक लॉजिक पावर सप्लाई के बीच 1500 Vrms सुरक्षा प्रदान करते हैं। यह आइसोलेशन संरचना कॉमन-मोड ग्राउंड नॉइज़ को दबाती है और जुड़े हुए कंट्रोलर सबरैक में विद्युत सर्ज के प्रसार को रोकती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: NCU4*A के फ़ील्ड I/O टर्मिनलों और आंतरिक लॉजिक सर्किटरी के बीच कौन-सी आइसोलेशन सुरक्षा प्रदान की जाती है?

उत्तर: यह मॉड्यूल इनपुट/आउटपुट चैनलों और प्राथमिक पावर सप्लाई रेल के बीच 1500 Vrms गैल्वैनिक आइसोलेशन प्रदान करता है, जिससे विद्युत नॉइज़ और ग्राउंड लूप करंट को रोका जा सके।

प्रश्न: NCU4*A के एनालॉग इनपुट और आउटपुट चैनलों पर किस प्रकार के सिग्नल समर्थित हैं?

उत्तर: एनालॉग इनपुट (4 चैनल) और एनालॉग आउटपुट (2 चैनल) दोनों बाइपोलर वोल्टेज सिग्नल (+/-10 V) या करंट लूप सिग्नल (+/-20 mA) स्वीकार और उत्पन्न कर सकते हैं।

प्रश्न: मॉड्यूल आर्किटेक्चर में पल्स इनपुट चैनलों का उपयोग कैसे किया जाता है?

उत्तर: दो पल्स इनपुट चैनल 24 VDC नाममात्र स्तर पर कार्य करते हैं और फ़्रीक्वेंसी-आधारित फ़्लोमीटर या स्पीड सेंसर सिग्नल कैप्चर करते हैं, तथा पल्स काउंट को सीधे सिस्टम रजिस्टर मानों में परिवर्तित करते हैं।

फ़ील्ड इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश

  1. यांत्रिक माउंटिंग: 100 mm x 100 mm x 50 mm मॉड्यूल को ग्राउंडेड माउंटिंग रेल या चेसिस स्लॉट पर सुरक्षित रूप से लगाएँ। सुनिश्चित करें कि कंपन के कारण विस्थापन रोकने के लिए यांत्रिक लैच पूरी तरह लॉक हों।
  2. सिग्नल और बस वायरिंग: इंडक्टिव नॉइज़ कपलिंग से बचने के लिए 24 VDC पावर वायरिंग, संचार केबल (PROFIBUS DP / Modbus RTU) और एनालॉग I/O कंडक्टरों को अलग-अलग समर्पित वायर ट्रे में रखें।
  3. शील्ड ग्राउंडिंग: संचार और एनालॉग सिग्नल केबलों के ड्रेन वायर को सीधे कैबिनेट के फ़ंक्शनल अर्थ (FE) बस बार से एकल टर्मिनेशन पॉइंट पर कनेक्ट करें।
  4. थर्मल स्पेसिंग: प्राकृतिक संवहन कूलिंग सक्षम करने और परिवेशीय ऑपरेटिंग तापमान को -25 deg C से 70 deg C के भीतर बनाए रखने के लिए मॉड्यूल हाउसिंग के ऊपर और नीचे कम-से-कम 30 mm का क्लियरेंस रखें।

अतिरिक्त जानकारी

  • 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
  • 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
  • 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
  • विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
  • सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
  • खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।




हाल ही में देखे गए उत्पाद

टेक और खरीदारी गाइड

तकनीकी जानकारी, स्थापना मार्गदर्शिकाएँ, और खरीदारी सुझाव
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

पुराने औद्योगिक ऑटोमेशन सिस्टम में DDE प्रोटोकॉल को सरलता से समझना

आधुनिक नियंत्रण प्रणालियाँ सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों के बीच परिचालन डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए निर्बाध अंतर-प्रक्रिया संचार पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। Microsoft ने वास्तविक समय में डेटा साझा करने की सुविधा देने के लिए 1987 में पहली बार Dynamic Data Exchange (DDE) प्रोटोकॉल पेश किया था। फ़ैक्टरी ऑटोमेशन में, DDE ने नियंत्रण सॉफ़्टवेयर और Windows डेस्कटॉप एप्लिकेशन के बीच एक शुरुआती सेतु का काम किया। इसलिए, DDE की कार्यप्रणाली को समझना इस बात की महत्वपूर्ण जानकारी देता है कि पुराने औद्योगिक नेटवर्कों ने सॉफ़्टवेयर-स्तरीय कनेक्टिविटी कैसे स्थापित की।

और पढ़ें
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

सीमेंस PLC आर्किटेक्चर में CPU संचार पोर्ट को सरलता से समझना

औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के बीच सुदृढ़ डेटा आदान-प्रदान पर बहुत अधिक निर्भर करता है। निर्बाध कनेक्टिविटी के बिना, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, नेटवर्क स्विच, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर प्रभावी रूप से समन्वय नहीं कर सकते। इसलिए, Siemens हार्डवेयर में उपलब्ध विभिन्न CPU संचार पोर्ट को समझना कुशल फैक्टरी ऑटोमेशन डिज़ाइन और निर्बाध सिस्टम एकीकरण सुनिश्चित करता है।

और पढ़ें
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

सीमेंस PLC स्कैन चक्र में महारत: CPU ऑटोमेशन प्रोग्राम कैसे निष्पादित करता है

औद्योगिक स्वचालन जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं को प्रबंधित करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (PLCs) पर बहुत अधिक निर्भर करता है। कई इंजीनियर अंतर्निहित आर्किटेक्चर में महारत हासिल किए बिना सीधे प्रोग्रामिंग शुरू कर देते हैं। हालांकि, PLC CPU किसी प्रोग्राम को कैसे निष्पादित करता है, यह समझना विश्वसनीय सिस्टम डिज़ाइन सुनिश्चित करता है। इसलिए, स्कैन चक्र में महारत हासिल करने से आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों में प्रदर्शन और समस्या-समाधान, दोनों बेहतर होते हैं।

और पढ़ें