सामग्री पर जाएं

आप क्या खोज रहे हैं?

F3CU04-1S FA-M3 तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल | YokogawaF3CU04-1S FA-M3 तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल | YokogawaF3CU04-1S FA-M3 तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल | Yokogawa
F3CU04-1S FA-M3 तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल | Yokogawa
F3CU04-1S FA-M3 तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल | Yokogawa
F3CU04-1S FA-M3 तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल | Yokogawa

F3CU04-1S FA-M3 तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल | Yokogawa


केवल 10 बचे हैं - तेजी से बिक रहे हैं

उत्पाद SKU : F3CU04-1S

उत्पाद प्रकार : तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल

उत्पाद विक्रेता : Yokogawa


  • 100% असली पुर्जे – जोखिम मुक्त 30-दिन वापसी
  • हर ऑर्डर के लिए 1 साल की वारंटी और विशेषज्ञ सहायता

उत्पाद विवरण

उत्पाद अवलोकन

Yokogawa F3CU04-1S FA-M3 नियंत्रक श्रृंखला के लिए एक विशेष तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल के रूप में कार्य करता है। यह मॉड्यूल महत्वपूर्ण औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए थर्मल विनियमन को स्वचालित करता है, उन्नत PID लॉजिक के माध्यम से सेटपॉइंट बनाए रखता है। हम यह यूनिट 100% नया और मूल के रूप में प्रदान करते हैं, जो आपकी फैक्ट्री ऑटोमेशन लाइन के लिए सटीक थर्मल प्रतिक्रिया और स्थिर अलार्म निगरानी सुनिश्चित करता है।

पार्ट नंबर विवरण

कोड विशेषता विवरण
F3CU04 बेस मॉडल तापमान PID नियंत्रण मॉड्यूल
-1 प्रकार मानक PID हार्डवेयर विन्यास
S संशोधन हार्डवेयर संशोधन स्तर

तकनीकी विनिर्देश

विशेषता विवरण
अलार्म आउटपुट प्रत्येक लूप के लिए 4 आउटपुट (प्रत्येक लूप में 2 रिले)
अलार्म कार्य ON-डिले टाइमिंग शामिल
वार्म-अप समय न्यूनतम 30 मिनट
अधिकतम परिवेश परिवर्तन दर अधिकतम 10°C/घंटा
वर्तमान खपत 470 mA (5 VDC)
बाहरी कनेक्शन डुअल 18-पॉइंट टर्मिनल ब्लॉक (M3.5 स्क्रू)
शिपिंग वजन 3.0 किग्रा

इंजीनियरिंग लाभ

  • उन्नत अलार्म लॉजिक: F3CU04-1S प्रत्येक नियंत्रण लूप के लिए 4 अलार्म आउटपुट प्रदान करता है। यह सूक्ष्म अलार्म संरचना इंजीनियरों को प्राथमिक और द्वितीयक सुरक्षा ट्रिगर (जैसे, चेतावनी और शटडाउन) को बाहरी रिले लॉजिक की आवश्यकता के बिना कॉन्फ़िगर करने की अनुमति देती है।

  • स्थिर थर्मल प्रदर्शन: मॉड्यूल में "अलार्म ON-डिले" फ़ंक्शन है। यह क्षमता अस्थायी तापमान स्पाइक्स को फ़िल्टर करती है, जिससे उन प्रक्रियाओं में अनावश्यक अलार्म से बचा जाता है जहाँ सामान्य संचालन के दौरान मामूली, गैर-गंभीर उतार-चढ़ाव होते हैं।

  • मजबूत कनेक्टिविटी: मॉड्यूल दो 18-पॉइंट टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग करता है जिनमें M3.5 स्क्रू होते हैं। यह कनेक्शन विधि फील्ड वायरिंग पर उच्च टॉर्क यांत्रिक पकड़ सुनिश्चित करती है, जिससे ढीले कनेक्शन जो अक्सर सटीक थर्मल अनुप्रयोगों में सिग्नल ड्रिफ्ट का कारण बनते हैं, रोके जाते हैं।

  • पर्यावरणीय सहनशीलता: स्थिर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, F3CU04-1S परिवेश तापमान में 10°C/घंटा तक के परिवर्तनों को संभालता है बिना PID नियंत्रण की सटीकता को कम किए। यह मजबूती प्रक्रिया चर को स्थिर रखती है, भले ही संयंत्र वातावरण में महत्वपूर्ण मौसमी या दैनिक तापमान उतार-चढ़ाव हो।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • मेरी प्रक्रिया के लिए "30 मिनट वार्म-अप" विनिर्देश का क्या अर्थ है?

    मॉड्यूल को अपने आंतरिक संदर्भ वोल्टेज और थर्मल सेंसर सर्किटरी को स्थिर करने के लिए 30 मिनट की आवश्यकता होती है। अधिकतम सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सक्रिय PID नियंत्रण लूप सक्षम करने से कम से कम 30 मिनट पहले मॉड्यूल को चालू करें।

  • क्या मैं पुराने F3CU04 संशोधन को -1S मॉडल से बदल सकता हूँ?

    F3CU04-1S मानक FA-M3 बेस यूनिट के साथ पिछली संगतता बनाए रखता है। हालांकि, हमेशा अपने मौजूदा नियंत्रण प्रोग्राम लॉजिक की समीक्षा करें, क्योंकि अपडेटेड हार्डवेयर संशोधनों में कभी-कभी मामूली रजिस्टर मैपिंग परिवर्तन होते हैं।

  • अलार्म 1 और 2 के लिए दो इनपुट रिले कैसे काम करते हैं?

    प्रत्येक नियंत्रण लूप दो विशिष्ट अलार्म इनपुट प्रदान करता है। आप इन्हें सॉफ़्टवेयर में परिभाषित करते हैं ताकि वे विचलन, पूर्ण मान, या परिवर्तन दर के आधार पर ट्रिगर हों, जो आपके विशिष्ट थर्मल लूप के लिए लचीले सुरक्षा इंटरलॉक प्रदान करते हैं।

  • क्या F3CU04-1S पास के मोटर नियंत्रकों से हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील है?

    Yokogawa ने F3CU04-1S को आंतरिक सिग्नल पृथक्करण के साथ डिज़ाइन किया है। हालांकि, अधिकतम सटीकता के लिए, अपने तापमान सेंसर लीड (थर्मोकपल या RTD) को उच्च-शक्ति केबलिंग या AC मोटर ड्राइव से दूर रखें ताकि विद्युतचुंबकीय शोर को कम किया जा सके।

अतिरिक्त जानकारी

  • 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
  • 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
  • 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
  • विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
  • सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
  • खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।




हाल ही में देखे गए उत्पाद

टेक और खरीदारी गाइड

तकनीकी जानकारी, स्थापना मार्गदर्शिकाएँ, और खरीदारी सुझाव
Demystifying Programmable Logic Controllers: Comprehensive Guide to PLC Classification and Selection in Industrial Automation

प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर को समझना: औद्योगिक स्वचालन में पीएलसी के वर्गीकरण और चयन की विस्तृत मार्गदर्शिका

आधुनिक औद्योगिक स्वचालन में कारखाने की कार्यक्षमता बढ़ाने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) पर बहुत अधिक निर्भरता है। DCS, TSI और नियंत्रण प्रणालियों के साथ काम करते हुए औद्योगिक स्वचालन विशेषज्ञ के रूप में अपने 15 वर्षों के दौरान, मैंने PLC को आधुनिक विनिर्माण की केंद्रीय तंत्रिका प्रणाली के रूप में विकसित होते देखा है। सही कंट्रोलर चुनने के लिए भौतिक आकार, हार्डवेयर आर्किटेक्चर और बिजली आपूर्ति के विन्यास के आधार पर PLC के प्रकारों की गहरी समझ आवश्यक है।

और पढ़ें
Comprehensive Guide to PLC Types in Modern Industrial Automation

आधुनिक औद्योगिक स्वचालन में PLC के प्रकारों की व्यापक मार्गदर्शिका

आधुनिक औद्योगिक स्वचालन महत्वपूर्ण कारखाना संचालन को नियंत्रित करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलरों पर निर्भर करता है। सिस्टम इंटीग्रेटर PLC को पैमाने, हार्डवेयर आर्किटेक्चर और विद्युत आपूर्ति के डिज़ाइन के आधार पर वर्गीकृत करते हैं। इन मूल श्रेणियों को समझने से स्वचालन इंजीनियर सही नियंत्रण प्रणाली आर्किटेक्चर चुन सकते हैं। परिणामस्वरूप, उचित हार्डवेयर चयन प्रदर्शन को अनुकूलित करते हुए दीर्घकालिक परिचालन लागत को न्यूनतम करता है।

और पढ़ें
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

पुराने औद्योगिक ऑटोमेशन सिस्टम में DDE प्रोटोकॉल को सरलता से समझना

आधुनिक नियंत्रण प्रणालियाँ सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों के बीच परिचालन डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए निर्बाध अंतर-प्रक्रिया संचार पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। Microsoft ने वास्तविक समय में डेटा साझा करने की सुविधा देने के लिए 1987 में पहली बार Dynamic Data Exchange (DDE) प्रोटोकॉल पेश किया था। फ़ैक्टरी ऑटोमेशन में, DDE ने नियंत्रण सॉफ़्टवेयर और Windows डेस्कटॉप एप्लिकेशन के बीच एक शुरुआती सेतु का काम किया। इसलिए, DDE की कार्यप्रणाली को समझना इस बात की महत्वपूर्ण जानकारी देता है कि पुराने औद्योगिक नेटवर्कों ने सॉफ़्टवेयर-स्तरीय कनेक्टिविटी कैसे स्थापित की।

और पढ़ें