सामग्री पर जाएं

आप क्या खोज रहे हैं?

SDV531-S63 | Yokogawa SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूलSDV531-S63 | Yokogawa SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूलSDV531-S63 | Yokogawa SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूल
SDV531-S63 | Yokogawa SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूल
SDV531-S63 | Yokogawa SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूल
SDV531-S63 | Yokogawa SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूल

SDV531-S63 | Yokogawa SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूल


केवल 10 बचे हैं - तेजी से बिक रहे हैं

उत्पाद SKU : SDV531-S63

उत्पाद प्रकार : डिजिटल आउटपुट मॉड्यूल्स

उत्पाद विक्रेता : Yokogawa


  • 100% असली पुर्जे – जोखिम मुक्त 30-दिन वापसी
  • हर ऑर्डर के लिए 1 साल की वारंटी और विशेषज्ञ सहायता

उत्पाद विवरण

Yokogawa SDV531-S63 मुख्य SDV531 डिजिटल आउटपुट मॉड्यूल के रूप में कार्य करता है, जिसका उपयोग ProSafe-RS सुरक्षा इंस्ट्रूमेंटेड सिस्टम प्लेटफार्मों पर डिस्क्रीट एक्ट्यूएटर स्विचिंग अनुक्रमों को निष्पादित करने के लिए किया जाता है। यह हार्डवेयर मल्टी-चैनल बाइनरी आउटपुट कमांड्स को प्रोसेस करता है, और भौतिक मॉड्यूल आइसोलेशन बैरियर्स के माध्यम से डाउनस्ट्रीम फील्ड लूप्स को ड्राइव करता है ताकि अलग-अलग सर्किट निष्पादन सुनिश्चित किया जा सके।

सफिक्स ब्रेकडाउन और मॉडल मैट्रिक्स

इस विशिष्ट असेंबली के सफिक्स कॉन्फ़िगरेशन इसके भौतिक इंटरफेस और पर्यावरणीय सुरक्षा सहनशीलताओं को निर्दिष्ट करते हैं:

  • -S: मानक हार्डवेयर प्रकार वास्तुकला।
  • 6: एकीकृत सिग्नल केबल इंटरफेस एडाप्टर; गैर-विस्फोट सुरक्षा हाउसिंग प्रोफ़ाइल।
  • 3: ISA स्टैंडर्ड G3 विनिर्देशों के अनुरूप कॉन्फ़ॉर्मल कोटिंग; -20 से 70 डिग्री सेल्सियस तक विस्तारित थर्मल ऑपरेशन रेटिंग।

हार्डवेयर विनिर्देश

पैरामीटर विशेष विवरण
मॉडल SDV531-S63
ब्रांड Yokogawa
उत्पत्ति जापान
वजन 0.40 किग्रा
आयाम मानक Yokogawa ProSafe-RS सिस्टम स्लॉट फुटप्रिंट
ऑपरेटिंग तापमान -20 से 70 डिग्री सेल्सियस
पावर खपत सिस्टम बैकप्लेन पर निर्भर लूप ड्रॉ
चैनल संख्या 8 चैनल
आइसोलेशन प्रकार मॉड्यूल आइसोलेशन बैरियर
पर्यावरण संरक्षण ISA स्टैंडर्ड G3 कॉन्फ़ॉर्मल कोटिंग क्लास
केबल इंटरफेस एकीकृत सिग्नल केबल एडाप्टर टर्मिनेशन
विस्फोट सुरक्षा गैर-विस्फोट प्रमाणित रेटिंग

प्रोसेस कंट्रोल और मॉड्यूल आइसोलेशन वास्तुकला

इस इलेक्ट्रिकल वास्तुकला में समर्पित मॉड्यूल आइसोलेशन तंत्र शामिल हैं, जो सिस्टम बैकप्लेन लॉजिक से फील्ड वायरिंग ट्रांज़िएंट्स को अलग करते हैं। इस टोपोलॉजी के तहत, 8 आउटपुट चैनल एक सामान्य आइसोलेटेड ग्राउंड नेटवर्क साझा करते हैं जो प्रोसेसिंग यूनिट सर्किट से अलग रहता है। यह लेआउट बाहरी उच्च-करंट स्विचिंग लूप्स और आंतरिक सिस्टम बसों के बीच क्रॉस-टॉक प्रसार को रोकता है, जिससे डाउनस्ट्रीम इलेक्ट्रिकल फॉल्ट्स के दौरान भी सुरक्षा नियंत्रण लॉजिक के लिए निश्चित निष्पादन विंडो बनी रहती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: ISA स्टैंडर्ड G3 कॉन्फ़ॉर्मल कोटिंग उच्च प्रदूषण वाले वातावरण में हार्डवेयर स्थापना को कैसे प्रभावित करता है?

उत्तर: G3 कोटिंग हाइड्रोजन सल्फाइड, सल्फर डाइऑक्साइड, और क्लोरीन जैसे संक्षारक गैसों के खिलाफ रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है। ISA 71.04 क्लास G3 सीमाओं वाले वातावरण में स्थापित हार्डवेयर को अतिरिक्त रासायनिक स्क्रबिंग इकाइयों की आवश्यकता नहीं होती, बशर्ते कि परिवेश ऑपरेटिंग तापमान निर्धारित -20 से 70 डिग्री सेल्सियस की सीमाओं के भीतर रहे।

प्रश्न: सक्रिय लॉजिक निष्पादन के दौरान मॉड्यूल को हॉट-स्वैप करने के संबंध में क्या प्रतिबंध हैं?

उत्तर: हार्डवेयर ProSafe-RS बेसप्लेट पर ऑनलाइन हटाने और डालने का समर्थन करता है। हालांकि, भौतिक निकासी से पहले, 8 डिजिटल आउटपुट चैनलों को नियंत्रित करने वाले एप्लिकेशन लॉजिक को इंजीनियरिंग सॉफ़्टवेयर में लॉक या बायपास किया जाना चाहिए ताकि संबंधित फील्ड एलिमेंट्स पर अनजाने ट्रिप या फ्लोटिंग लॉजिक स्टेट्स से बचा जा सके।

फील्ड इंस्टॉलेशन दिशानिर्देश

  • सिग्नल केबल इंटरफेस रूटिंग: समर्पित इंटरफेस केबल असेंबली को सीधे सफिक्स 6 एडाप्टर ब्लॉक से कनेक्ट करें। फील्ड केबलिंग को स्वतंत्र निम्न-वोल्टेज वायरिंग ट्रे के माध्यम से मार्गदर्शित करें, उच्च-वोल्टेज एसी मोटर ड्राइव से भौतिक पृथक्करण सुनिश्चित करते हुए ताकि प्रेरक शोर इंजेक्शन कम हो सके।
  • चेसिस ग्राउंडिंग और शील्ड टर्मिनेशन: मॉड्यूल को एकीकृत लॉकिंग टैब्स का उपयोग करके बेसप्लेट स्लॉट में मजबूती से स्थापित करें। एनक्लोजर चेसिस ग्राउंड को एक निम्न-इम्पीडेंस कॉपर कंडक्टर के माध्यम से कैबिनेट सिस्टम ग्राउंड बसबार से सीधे जोड़ना चाहिए ताकि उच्च-आवृत्ति विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप को समाप्त किया जा सके।
  • थर्मल मॉनिटरिंग नियंत्रण: यदि आंतरिक एनक्लोजर परिवेश तापमान ऊपरी 70 डिग्री सेल्सियस सीमा के करीब पहुंचता है, तो वर्टिकल कैबिनेट कूलिंग फैन स्थापित करें। मॉड्यूल वेंटिलेशन मार्गों के चारों ओर पर्याप्त संवहन ताप अपव्यय सुनिश्चित करने के लिए मुक्त स्थान बनाए रखें।

अतिरिक्त जानकारी

  • 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
  • 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
  • 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
  • विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
  • सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
  • खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।




हाल ही में देखे गए उत्पाद

टेक और खरीदारी गाइड

तकनीकी जानकारी, स्थापना मार्गदर्शिकाएँ, और खरीदारी सुझाव
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

पुराने औद्योगिक ऑटोमेशन सिस्टम में DDE प्रोटोकॉल को सरलता से समझना

आधुनिक नियंत्रण प्रणालियाँ सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों के बीच परिचालन डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए निर्बाध अंतर-प्रक्रिया संचार पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। Microsoft ने वास्तविक समय में डेटा साझा करने की सुविधा देने के लिए 1987 में पहली बार Dynamic Data Exchange (DDE) प्रोटोकॉल पेश किया था। फ़ैक्टरी ऑटोमेशन में, DDE ने नियंत्रण सॉफ़्टवेयर और Windows डेस्कटॉप एप्लिकेशन के बीच एक शुरुआती सेतु का काम किया। इसलिए, DDE की कार्यप्रणाली को समझना इस बात की महत्वपूर्ण जानकारी देता है कि पुराने औद्योगिक नेटवर्कों ने सॉफ़्टवेयर-स्तरीय कनेक्टिविटी कैसे स्थापित की।

और पढ़ें
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

सीमेंस PLC आर्किटेक्चर में CPU संचार पोर्ट को सरलता से समझना

औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के बीच सुदृढ़ डेटा आदान-प्रदान पर बहुत अधिक निर्भर करता है। निर्बाध कनेक्टिविटी के बिना, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, नेटवर्क स्विच, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर प्रभावी रूप से समन्वय नहीं कर सकते। इसलिए, Siemens हार्डवेयर में उपलब्ध विभिन्न CPU संचार पोर्ट को समझना कुशल फैक्टरी ऑटोमेशन डिज़ाइन और निर्बाध सिस्टम एकीकरण सुनिश्चित करता है।

और पढ़ें
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

सीमेंस PLC स्कैन चक्र में महारत: CPU ऑटोमेशन प्रोग्राम कैसे निष्पादित करता है

औद्योगिक स्वचालन जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं को प्रबंधित करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (PLCs) पर बहुत अधिक निर्भर करता है। कई इंजीनियर अंतर्निहित आर्किटेक्चर में महारत हासिल किए बिना सीधे प्रोग्रामिंग शुरू कर देते हैं। हालांकि, PLC CPU किसी प्रोग्राम को कैसे निष्पादित करता है, यह समझना विश्वसनीय सिस्टम डिज़ाइन सुनिश्चित करता है। इसलिए, स्कैन चक्र में महारत हासिल करने से आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों में प्रदर्शन और समस्या-समाधान, दोनों बेहतर होते हैं।

और पढ़ें