उत्पाद विवरण
उत्पाद विवरण
एलेन-ब्रैडली 1769-OF4 कॉम्पैक्ट I/O एनालॉग आउटपुट मॉड्यूल चार एकल-अंत वाले चैनल प्रदान करता है जो सटीक वोल्टेज और धारा संकेत उत्पन्न करते हैं। यह कॉम्पैक्टलॉजिक और माइक्रोलॉजिक 1500 नियंत्रकों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो मांगलिक स्वचालन परिवेशों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
तकनीकी विनिर्देश
-
निर्माता एलेन-ब्रैडली
-
उत्पाद श्रंखला कॉम्पैक्टलॉजिक / कॉम्पैक्ट I/O
-
भाग संख्या 1769-OF4
-
मॉड्यूल प्रकार एनालॉग आउटपुट
-
आउटपुट चार एकल-अंत वाले चैनल
-
अनुकूल नियंत्रक कॉम्पैक्टलॉजिक, माइक्रोलॉजिक 1500
-
एनालॉग सीमा वोल्टेज: ±10V, 0–10V, 0–5V, 1–5V; धारा: 0–20 mA, 4–20 mA
-
पूर्ण माप सीमा वोल्टेज: ±10.5V, -0.5–10.5V, -0.5–5.25V, 0.5–5.25V; धारा: 0–21 mA, 3.2–21 mA
-
रूपांतरण दर 2.5 मिलीसेकंड
-
डेटा प्रारूप 15-बिट प्लस चिह्न, एकध्रुवीय/द्विध्रुवीय
-
श्रृंखला A और B
-
विद्युत आपूर्ति दूरी रेटिंग 8 मॉड्यूल
-
धारा खींच @ 5.1V 120 mA
-
धारा खींच @ 24V 170 mA
-
ताप उत्सर्जन 2.86 वाट
-
तार प्रकार तांबा
-
ठोस तार आकार 22–14 AWG
-
तंतु तार आकार 22–16 AWG
-
प्रतिस्थापन टर्मिनल ब्लॉक 1769-RTBN18
-
प्रतिस्थापन द्वार 1769-RD
-
कैलिब्रेशन आवश्यक नहीं (हार्डवेयर डिज़ाइन सटीकता सुनिश्चित करता है)
-
अरेखीयता ±0.05% पूर्ण माप
-
स्लॉट चौड़ाई 1 मॉड्यूल
प्रयोग के परिदृश्य
-
एनालॉग संकेत नियंत्रण के लिए कॉम्पैक्टलॉजिक प्रणालियों के साथ एकीकरण
-
सटीक वोल्टेज/धारा आउटपुट की आवश्यकता वाले प्रक्रिया स्वचालन
-
माइक्रोलॉजिक 1500 नियंत्रकों के साथ औद्योगिक सेटअप
-
संवेदक, क्रियान्वयन यंत्र और उपकरणों के लिए संकेत इंटरफेसिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या 1769-OF4 के लिए कैलिब्रेशन आवश्यक है? उत्तर: नहीं, कैलिब्रेशन आवश्यक नहीं है। हार्डवेयर डिज़ाइन सटीकता की गारंटी देता है।
प्रश्न: कौन से नियंत्रक समर्थित हैं? उत्तर: यह मॉड्यूल कॉम्पैक्टलॉजिक और माइक्रोलॉजिक 1500 नियंत्रकों के साथ काम करता है।
प्रश्न: क्या यह धारा और वोल्टेज दोनों संकेत आउटपुट कर सकता है? उत्तर: हाँ, यह धारा और वोल्टेज दोनों के लिए कई सीमाओं का समर्थन करता है।
अतिरिक्त जानकारी
- 100% असली पुर्जे: सभी उत्पाद मूल और प्रामाणिक हैं, जो विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
- 30-दिन की रिफंड गारंटी: किसी भी स्टॉक में मौजूद आइटम को 30 दिनों के भीतर मूल, अनखुली पैकेजिंग में पूर्ण रिफंड के लिए वापस करें (शिपिंग और शुल्क को छोड़कर)।
- 12-महीने की वारंटी: सामग्री या कारीगरी में दोषों को कवर करती है; दुरुपयोग, सामान्य पहनावा, या अनधिकृत संशोधनों को शामिल नहीं करती।
- विश्वव्यापी शिपिंग: हम USPS, UPS, FedEx, और DHL के माध्यम से शिप करते हैं। डिलीवरी समय देश के अनुसार भिन्न हो सकता है और कस्टम्स या आयात शुल्क के अधीन हो सकता है।
- सहायता और संपर्क: तकनीकी और वारंटी सहायता कभी भी उपलब्ध है। हमसे यहाँ संपर्क करें: संपर्क करें.
- खरीदारी मार्गदर्शन: उचित उपयोग सुनिश्चित करने के लिए ऑर्डर करने से पहले उत्पाद विनिर्देशों और संगतता को ध्यान से जांचें।
टेक और खरीदारी गाइड
पुराने औद्योगिक ऑटोमेशन सिस्टम में DDE प्रोटोकॉल को सरलता से समझना
आधुनिक नियंत्रण प्रणालियाँ सॉफ़्टवेयर प्रोग्रामों के बीच परिचालन डेटा का आदान-प्रदान करने के लिए निर्बाध अंतर-प्रक्रिया संचार पर बहुत अधिक निर्भर करती हैं। Microsoft ने वास्तविक समय में डेटा साझा करने की सुविधा देने के लिए 1987 में पहली बार Dynamic Data Exchange (DDE) प्रोटोकॉल पेश किया था। फ़ैक्टरी ऑटोमेशन में, DDE ने नियंत्रण सॉफ़्टवेयर और Windows डेस्कटॉप एप्लिकेशन के बीच एक शुरुआती सेतु का काम किया। इसलिए, DDE की कार्यप्रणाली को समझना इस बात की महत्वपूर्ण जानकारी देता है कि पुराने औद्योगिक नेटवर्कों ने सॉफ़्टवेयर-स्तरीय कनेक्टिविटी कैसे स्थापित की।
सीमेंस PLC आर्किटेक्चर में CPU संचार पोर्ट को सरलता से समझना
औद्योगिक स्वचालन उपकरणों के बीच सुदृढ़ डेटा आदान-प्रदान पर बहुत अधिक निर्भर करता है। निर्बाध कनेक्टिविटी के बिना, फील्ड इंस्ट्रूमेंट, नेटवर्क स्विच, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर प्रभावी रूप से समन्वय नहीं कर सकते। इसलिए, Siemens हार्डवेयर में उपलब्ध विभिन्न CPU संचार पोर्ट को समझना कुशल फैक्टरी ऑटोमेशन डिज़ाइन और निर्बाध सिस्टम एकीकरण सुनिश्चित करता है।
सीमेंस PLC स्कैन चक्र में महारत: CPU ऑटोमेशन प्रोग्राम कैसे निष्पादित करता है
औद्योगिक स्वचालन जटिल विनिर्माण प्रक्रियाओं को प्रबंधित करने के लिए प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (PLCs) पर बहुत अधिक निर्भर करता है। कई इंजीनियर अंतर्निहित आर्किटेक्चर में महारत हासिल किए बिना सीधे प्रोग्रामिंग शुरू कर देते हैं। हालांकि, PLC CPU किसी प्रोग्राम को कैसे निष्पादित करता है, यह समझना विश्वसनीय सिस्टम डिज़ाइन सुनिश्चित करता है। इसलिए, स्कैन चक्र में महारत हासिल करने से आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों में प्रदर्शन और समस्या-समाधान, दोनों बेहतर होते हैं।