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स्वचालन गतिरोध: रूसी उद्योग 1.9 मिलियन श्रमिकों की कमी और ठहराव वाली आधुनिकीकरण से कैसे जूझ रहा है

  • द्वारा WUPAMBO
The Automation Deadlock: How Russian Industry Faces a 1.9 Million Worker Shortage and Stagnant Modernization

रूसी औद्योगिक क्षेत्र लगभग 1.9 मिलियन श्रमिकों की भारी श्रम कमी से जूझ रहा है। यह संकट कम वेतन और बूढ़े होते कार्यबल से उत्पन्न हुआ है। इसके अलावा, पूंजी निवेश की गंभीर कमी महत्वपूर्ण उत्पादन स्वचालन को रोक रही है।

हाल ही में एक खुफिया रिपोर्ट के अनुसार, रूसी उद्योग मंत्रालय ने इस गंभीर कमी को स्वीकार किया है। इस क्षेत्र को तुरंत 500,000 से अधिक उच्च शिक्षा प्राप्त विशेषज्ञों की आवश्यकता है। इसके अतिरिक्त, कारखानों को माध्यमिक व्यावसायिक शिक्षा प्राप्त 1.4 मिलियन श्रमिकों की जरूरत है।

एक अनुभवी स्वचालन इंजीनियर के रूप में, मैं इसे मैनुअल श्रम से आधुनिक नियंत्रण प्रणालियों में संक्रमण में एक स्पष्ट विफलता के रूप में देखता हूँ।

फैक्ट्री स्वचालन में मस्तिष्क पलायन

2024 में, रूसी तकनीकी संस्थानों ने 386,000 से अधिक इंजीनियर और तकनीकी विशेषज्ञों को स्नातक किया। हालांकि, केवल 27% से 28% स्नातक विनिर्माण भूमिकाओं में जाते हैं। अधिकांश युवा इंजीनियर उच्च वेतन वाली नौकरियों की तलाश में अन्य क्षेत्रों में चले जाते हैं। परिणामस्वरूप, शैक्षिक प्रणाली ऐसे कर्मी तैयार करती है जिन्हें उद्योग बनाए नहीं रख पाता।

जटिल प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) और वितरित नियंत्रण प्रणालियों (DCS) पर निर्भर संयंत्रों के लिए यह मस्तिष्क पलायन विनाशकारी है। युवा इंजीनियर पारंपरिक फैक्ट्री स्वचालन की बजाय आईटी क्षेत्रों को प्राथमिकता देते हैं। इसलिए, कारखाने आधुनिक उत्पादन लाइनों को प्रोग्राम, बनाए रखने और अनुकूलित करने के लिए आवश्यक कच्चे प्रतिभा खो देते हैं।

बूढ़ा होता जनसांख्यिकी औद्योगिक स्वचालन विकास को रोकती है

रूसी औद्योगिक कार्यबल की जनसांख्यिकीय संरचना तेजी से गिर रही है। पिछले दशक में, 30 वर्ष से कम उम्र के श्रमिकों का हिस्सा 22% से घटकर 12% हो गया है। इसके विपरीत, 60 वर्ष से अधिक उम्र के श्रमिकों का अनुपात लगभग 60% बढ़ गया है। कारखाने अपने कर्मचारियों के साथ-साथ सचमुच बूढ़े हो रहे हैं, और कोई प्रतिस्थापन उपलब्ध नहीं है।

संचालन के दृष्टिकोण से, यह बूढ़ा होता कार्यबल एक खतरनाक ज्ञान अंतर पैदा करता है। पुराने तकनीशियन पुराने मशीनरी का गहरा जनजातीय ज्ञान रखते हैं। हालांकि, वे अक्सर आधुनिक औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IIoT) प्रोटोकॉल में प्रशिक्षण से वंचित होते हैं। जैसे-जैसे ये कर्मचारी सेवानिवृत्त होते हैं, संयंत्र अपनी परिचालन नींव खो देते हैं बिना डिजिटल क्षमताएं प्राप्त किए।

उच्च ब्याज दरें PLC और DCS पुराने सिस्टम के उन्नयन को रोकती हैं

रूसी उद्यम वर्तमान में महंगे ऋणों और निवेश की पूरी कमी से जकड़े हुए हैं। परिणामस्वरूप, प्रबंधन के पास वेतन बढ़ाने या आधुनिकीकरण परियोजनाओं के लिए वित्तीय पूंजी नहीं है। तकनीकी नवीनीकरण, जो श्रम कमी की भरपाई कर सकता था, पूरी तरह से ठप हो गया है।

आधुनिक विनिर्माण में, पुराने सिस्टम को एकीकृत DCS या उन्नत PLC नेटवर्क में अपग्रेड करने से मानवीय त्रुटि कम होती है। स्वचालन प्रति व्यक्ति उत्पादन को भी बढ़ाता है। हालांकि, उच्च ब्याज दरें वैश्विक अग्रणी ब्रांडों से आवश्यक नियंत्रण प्रणालियों की खरीद को रोकती हैं। पूंजी के बिना, कारखाने बुनियादी कार्यों को स्वचालित करने के लिए आवश्यक हार्डवेयर नहीं खरीद सकते।

पुराने श्रम-गहन मॉडल के खतरे

स्वचालन बहुत धीमी गति से बढ़ रहा है, इसलिए रूसी कारखाने एक पुरानी, श्रम-गहन परिचालन मॉडल पर निर्भर हैं। उद्यम केवल कर्मियों की बड़ी संख्या के कारण टिके हुए हैं। यह पुराना तरीका तब अधिक मानव श्रमिकों की मांग करता है जब उपलब्ध श्रमिक कम हो रहे हैं।

यह मॉडल वैश्विक उद्योग मानकों के सीधे विपरीत है, जैसे PLC प्रोग्रामिंग के लिए IEC 61131-3। आधुनिक सुविधाएं स्वचालित टर्बो-मशीनरी इंस्ट्रूमेंटेशन (TSI) और विद्युत सुरक्षा रिले का उपयोग करती हैं ताकि मैनुअल निगरानी कम से कम हो। मैनुअल निगरानी पर निर्भर रहना स्वचालित सुरक्षा और नियंत्रण प्रणालियों के बजाय दक्षता को कम करता है। यह गंभीर औद्योगिक दुर्घटनाओं के जोखिम को भी काफी बढ़ाता है।

एक दुष्चक्र तकनीकी पिछड़ापन गहरा रहा है

रूसी उद्योग में अब एक खतरनाक दुष्चक्र उभर रहा है। कारखानों के पास दैनिक संचालन के लिए कर्मी नहीं हैं, और न ही सिस्टम आधुनिकीकरण के लिए विशेषज्ञ। इंजीनियरिंग ज्ञान, कड़ी उत्पादन अनुशासन, और जटिल उपकरण के अनुभव वाले उद्योग सबसे पहले प्रभावित होंगे।

उद्यम वर्तमान उत्पादन चक्र बनाए रखने की कोशिश करेंगे। हालांकि, वे नई स्वचालन तकनीकों में निवेश करने में असमर्थ रहेंगे। परिणामस्वरूप, रूस की वैश्विक विनिर्माण क्षेत्र के पीछे तकनीकी पिछड़ापन और गहरा जाएगा। कोई भी आपातकालीन सरकारी योजना इस संरचनात्मक कमी को आसानी से ठीक नहीं कर सकती।

विशेषज्ञ टिप्पणी: स्वचालन की कमी की वास्तविकताएं

मेरे पंद्रह वर्षों के इंजीनियरिंग अनुभव में, स्वचालन कभी भी केवल एक वैकल्पिक उन्नयन नहीं होता। यह जनसांख्यिकीय गिरावट के खिलाफ प्राथमिक रक्षा है। जब किसी संयंत्र को श्रम कमी का सामना करना पड़ता है, तो मजबूत DCS प्लेटफॉर्म और स्वचालित लाइन रेट्रोफिट्स उत्पादन बनाए रखते हैं।

हालांकि, स्वचालन के लिए पूंजी, स्थिर आपूर्ति श्रृंखलाएं, और कुशल सिस्टम इंटीग्रेटर्स की आवश्यकता होती है। रूस वर्तमान में इन तीनों में कमी है। पर्याप्त TSI या आधुनिक विद्युत सुरक्षा के बिना भारी उद्योग चलाने का प्रयास गंभीर कमजोरियां पैदा करता है। फैक्ट्री स्वचालन की ओर तेजी से बदलाव के बिना, ये औद्योगिक सुविधाएं प्रणालीगत, अपरिवर्तनीय गिरावट का सामना करेंगी।

व्यावहारिक अनुप्रयोग परिदृश्य: स्वचालित क्रेन नियंत्रण बनाम मैनुअल श्रम

यह समझने के लिए कि स्वचालन श्रम कमी को कैसे हल करता है, एक बड़े भारी मशीनरी निर्माण संयंत्र पर विचार करें।

समस्या

संयंत्र को ओवरहेड मटेरियल क्रेनों को प्रबंधित करने और पावर वितरण बोर्डों की निगरानी के लिए प्रति शिफ्ट 30 मैनुअल ऑपरेटरों की आवश्यकता है। कम वेतन के कारण, 15 ऑपरेटर छोड़ देते हैं, जिससे तत्काल उत्पादन बाधाएं और सुरक्षा जोखिम उत्पन्न होते हैं।

स्वचालन समाधान

संयंत्र एक केंद्रीकृत Siemens SIMATIC S7-1500 PLC सिस्टम स्थापित करता है जो क्षेत्रव्यापी SCADA नेटवर्क के साथ एकीकृत है। वे स्वचालित विद्युत सुरक्षा रिले (जैसे ABB Relion श्रृंखला) और मुख्य मोटरों पर डिजिटल TSI मॉड्यूल तैनात करते हैं।

परिणाम

  • कर्मचारी संख्या में कमी: स्वचालित प्रणाली आवश्यक स्टाफ को 30 ऑपरेटरों से घटाकर केवल 3 नियंत्रण कक्ष तकनीशियनों तक कम कर देती है।

  • पूर्वानुमानित रखरखाव: लगातार TSI निगरानी मोटर कंपन का जल्दी पता लगाती है, अप्रत्याशित डाउनटाइम को रोकती है।

  • सुरक्षा और विश्वसनीयता: स्वचालित सुरक्षा रिले मिलीसेकंड में विद्युत दोषों को अलग कर देते हैं, महंगे हार्डवेयर की सुरक्षा करते हैं बिना मानवीय हस्तक्षेप के।

लेखक के बारे में: झांग जियानहुआ

झांग जियानहुआ एक वरिष्ठ औद्योगिक स्वचालन सलाहकार और तकनीकी लेखक हैं जिनके पास 15 वर्षों का व्यावहारिक अनुभव है। वे DCS वास्तुकला डिजाइन, PLC प्रोग्रामिंग (IEC 61131-3 मानकों) और महत्वपूर्ण टर्बो-मशीनरी इंस्ट्रूमेंटेशन (TSI) में विशेषज्ञ हैं। अपने करियर में, झांग ने एशिया भर में पावर जनरेशन और रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए बड़े पैमाने पर स्वचालन उन्नयन इंजीनियर किए हैं। वे नियमित रूप से प्रमुख B2B औद्योगिक स्वचालन पत्रिकाओं में तकनीकी श्वेतपत्र और बाजार विश्लेषण योगदान देते हैं।