Détails du produit
Description du produit
Le ProSoft MVI94-MCM est un module de communication polyvalent conçu pour les applications réseau Modbus, prenant en charge les configurations maître et esclave. Il fonctionne sous une tension de 12 à 24 V CC avec une consommation de courant de 170 à 340 mA et offre une connectivité fiable pour les automates programmables et les systèmes de commande de machines. Compact et léger avec un poids de 0,2 kg, le MVI94-MCM s’intègre dans des armoires standard et facilite une interface réseau efficace. Ce module est arrêté par le fabricant mais bénéficie d’une garantie Radwell de 2 ans, assurant une performance fiable dans les installations d’automatisation anciennes.
Caractéristiques techniques
-
Numéro de modèle : MVI94-MCM
-
Fabricant : ProSoft
-
Type de produit : Module de communication maître/esclave Modbus
-
Protocole réseau : Modbus
-
Mode de fonctionnement : Maître/Esclave
-
Tension d’entrée : 12–24 V CC
-
Consommation de courant : 170–340 mA
-
Poids : 0,2 kg
-
Catégorie : Automates programmables/Commande de machines
-
Sous-catégorie : Module/Armoire pour automate
Scénarios d’application
Idéal pour intégrer des systèmes d’automates anciens ou des réseaux d’automatisation basés sur Modbus, le MVI94-MCM assure un échange de données fiable entre les appareils dans des installations industrielles de petite à moyenne taille.
Questions fréquentes
Q1 : Le MVI94-MCM peut-il être utilisé en configurations maître et esclave ?
R1 : Oui, il prend en charge les modes maître et esclave Modbus.
Q2 : Quelle est la plage de tension de fonctionnement ?
R2 : Le module fonctionne de 12 V CC à 24 V CC avec une consommation de courant de 170 à 340 mA.
Q3 : Le module est-il encore pris en charge par le fabricant ?
R3 : Il a été arrêté, mais Radwell offre une garantie d’un an.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Tests d’acceptation principaux : comprendre les essais FAT et SAT dans les systèmes de contrôle industriels
Les essais de réception en usine (FAT) et les essais de réception sur site (SAT) constituent des étapes essentielles d’assurance qualité dans les systèmes complexes de contrôle industriel. Ces deux procédures vérifient que les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et les dispositifs de terrain associés respectent des spécifications fonctionnelles strictes. Toutefois, la réalisation efficace de ces essais nécessite une distinction claire entre la préparation hors site et la mise en service finale sur le terrain.
Les essentiels des réseaux industriels : comprendre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs dans les systèmes de contrôle
L’automatisation industrielle repose largement sur une infrastructure réseau robuste pour connecter les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les interfaces homme-machine (IHM). Les environnements modernes d’automatisation des usines génèrent d’importants volumes de données opérationnelles en temps réel sur des réseaux déterministes. Comprendre les différences structurelles entre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs garantit une segmentation optimale du trafic, réduit la latence et maintient une haute disponibilité du réseau.
Relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : principes fondamentaux, normes de conception et architecture à sécurité intégrée
Les relais de sécurité constituent le fondement de la sécurité fonctionnelle dans l’automatisation moderne des usines. Ils empêchent les défaillances catastrophiques des équipements et protègent le personnel du site. Alors que les relais électromécaniques standard assurent la commutation de charges élémentaire, ils ne disposent pas des fonctions de diagnostic redondantes nécessaires dans les environnements industriels à haut risque. Les plateformes modernes d’automatisation industrielle, notamment les automates programmables (PLC) et les systèmes de contrôle distribué (DCS), s’appuient sur des relais de sécurité spécialisés pour surveiller les dispositifs de terrain et isoler instantanément les dangers.