Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Carte de terminaison RST General Electric DS200QTBAG1ACarte de terminaison RST General Electric DS200QTBAG1ACarte de terminaison RST General Electric DS200QTBAG1A
Carte de terminaison RST General Electric DS200QTBAG1A
Carte de terminaison RST General Electric DS200QTBAG1A
Carte de terminaison RST General Electric DS200QTBAG1A

Carte de terminaison RST General Electric DS200QTBAG1A


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DS200QTBAG1A

TYPE DE PRODUIT : Cartes terminales

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

 

Le GE DS200QTBAG1A, également référencé sous le nom de DS200QTBA Module de Terminaison, fonctionne comme un composant matériel dédié à la terminaison des signaux et à la gestion de l’interface bus au sein des plateformes de contrôle de turbine Mark V.

Spécifications Matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DS200QTBAG1A
Marque General Electric
Origine États-Unis
Température de fonctionnement Plage industrielle standard
Blocs de bornes 2 blocs, 72 bornes chacun (144 au total)
Connecteurs 1 x 40 broches (JFF), 1 x 34 broches (JGG), 1 x Série (JRS), COREBUS (JAI, JAJ), E/S (JEE)

Contrôle Industriel et Compatibilité Flash Firmware

Le DS200QTBAG1A sert de point de terminaison haute densité pour le routage des signaux de contrôle de turbine Mark V. Il facilite un échange de données déterministe via les connecteurs COREBUS dédiés (JAI, JAJ), assurant une communication synchronisée à travers l’architecture de contrôle. Le conditionnement des signaux et la distribution des E/S sont gérés par le connecteur JFF pour les signaux LVDT/R et de sortie servo, le connecteur JGG pour les signaux d’interface TCQC, et le connecteur JEE pour les E/S de la carte STCA. Le module supporte la montée en densité des E/S grâce à deux blocs de 72 bornes, offrant un total de 144 points de terminaison pour l’instrumentation terrain. La compatibilité flash firmware n’est pas applicable, car les chemins de signal sont établis via des pistes fixes sur la carte ; cependant, l’architecture de la carte supporte l’intégration avec la plateforme logique Mark V Speedtronic.

Questions Fréquemment Posées

Q : Le DS200QTBAG1A peut-il être utilisé pour remplacer la carte de base DS200QTBA ?

R : La révision G1A inclut des modifications fonctionnelles. Vérifiez la compatibilité du système et les correspondances d’affectation des bornes selon la documentation spécifique de l’armoire de contrôle Mark V avant de substituer le module parent de base.

Q : Les connecteurs série (JRS) et COREBUS sont-ils compatibles avec les assemblages de câbles standards ?

R : Les connecteurs suivent des normes de brochage spécifiques GE Mark V. Assurez-vous que les câbles sont vérifiés selon les définitions de brochage du manuel d’instruction avant connexion afin d’éviter d’endommager les circuits émetteurs-récepteurs sur les cartes processeurs.

Consignes d’Installation sur Site

  1. Assurez-vous que l’armoire de contrôle est hors tension avant l’installation de la carte afin de prévenir tout dommage électrique aux composants d’interface COREBUS.
  2. Vérifiez toutes les connexions de câblage terrain par rapport au schéma de terminaison du système. Étant donné la disposition haute densité (144 bornes), utilisez des manchons isolants pour éviter les courts-circuits entre bornes adjacentes.
  3. Fixez les vis de montage du module sur le fond de l’armoire pour garantir une bonne mise à la terre et une stabilité mécanique.
  4. Faites passer les câbles de signal, en particulier ceux des signaux LVDT/R et du moniteur série, dans des conduits ou chemins de câbles dédiés afin de minimiser les interférences électromagnétiques.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Clarifier le protocole DDE dans les anciens systèmes d’automatisation industrielle

Les systèmes de contrôle modernes reposent largement sur une communication interprocessus fluide pour échanger des données opérationnelles entre les logiciels. Microsoft a introduit le protocole Dynamic Data Exchange (DDE) en 1987 afin de permettre le partage de données en temps réel. Dans l’automatisation industrielle, le DDE a servi de première passerelle entre les logiciels de contrôle et les applications de bureau Windows. Ainsi, comprendre le fonctionnement du DDE fournit des informations essentielles sur la manière dont les réseaux industriels existants ont établi une connectivité au niveau logiciel.

En savoir plus
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Démystifier les ports de communication du processeur dans les architectures d’automates programmables Siemens

L’automatisation industrielle repose largement sur un échange de données fiable entre les appareils. Sans une connectivité fluide, les instruments de terrain, les commutateurs réseau, les interfaces homme-machine et les automates programmables ne peuvent pas coordonner efficacement leurs actions. Il est donc essentiel de comprendre les différents ports de communication du processeur disponibles sur le matériel Siemens pour concevoir efficacement l’automatisation des usines et assurer une intégration fluide des systèmes.

En savoir plus
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Maîtriser le cycle de scrutation d’un API Siemens : comment le CPU exécute les programmes d’automatisation

L’automatisation industrielle repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour gérer des processus de fabrication complexes. De nombreux ingénieurs se lancent directement dans la programmation sans maîtriser l’architecture sous-jacente. Cependant, comprendre comment le processeur d’un API exécute un programme garantit une conception fiable du système. Par conséquent, maîtriser le cycle de scrutation optimise à la fois les performances et le dépannage des systèmes de contrôle modernes.

En savoir plus