Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Commutateur Ethernet polyvalent GE WES5122-D240Commutateur Ethernet polyvalent GE WES5122-D240Commutateur Ethernet polyvalent GE WES5122-D240
Commutateur Ethernet polyvalent GE WES5122-D240
Commutateur Ethernet polyvalent GE WES5122-D240
Commutateur Ethernet polyvalent GE WES5122-D240

Commutateur Ethernet polyvalent GE WES5122-D240


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : WES5122-D240

TYPE DE PRODUIT : Commutateurs Ethernet

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Conçu pour la commutation de paquets sur réseau industriel et le transport déterministe des données dans les architectures GE PLC et DCS, le GE WES5122-D240 (commutateur Ethernet WES5122-D240) assure une exécution physique et électrique directe. L’unité établit une connectivité multinœud entre les systèmes de commande automatisés afin de garantir un routage à faible latence des trames de couche 2 entre les contrôleurs et les dispositifs de terrain.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle WES5122-D240
Marque GE / GE Fanuc
Origine États-Unis
Dimensions 120 mm x 100 mm x 45 mm
Température de fonctionnement -20 à +60 °C
Consommation électrique Logique de base passive (entrée 24 VCC)
Nombre de ports 8 ports Ethernet
Vitesse des ports Ethernet Gigabit (1000 Mbps)
Capacité de commutation 16 Gbps
Table d’adresses MAC 4 000 entrées
Compatibilité système Systèmes d’automatisation industrielle GE

Réseaux déterministes Profinet / EtherNet/IP et compatibilité avec le flashage du micrologiciel

Le commutateur WES5122-D240 prend en charge les réseaux déterministes Profinet et EtherNet/IP en donnant la priorité au trafic d’E/S en temps réel sur les communications TCP/IP standard. Une matrice de commutation interne fonctionnant à 16 Gbps évite les collisions de paquets et les retards de mise en mémoire tampon des ports lors des cycles d’interrogation d’E/S à haute densité. Le matériel préserve la compatibilité du flashage du micrologiciel entre les composants de l’infrastructure réseau, en maintenant une vitesse cohérente de communication sur le bus de fond de panier et en empêchant la gigue des trames dans les topologies de commande distribuées.

Questions fréquemment posées

Q : Le WES5122-D240 prend-il en charge le remplacement à chaud ou le remplacement en fonctionnement sur des segments Ethernet actifs ?

R : Oui, les câbles réseau Ethernet peuvent être connectés ou déconnectés sous tension sans couper l’alimentation du commutateur. Toutefois, le câblage d’alimentation vers le bornier 24 VCC doit être mis hors tension avant le remplacement physique du module de commutation lui-même.

Q : Comment le commutateur gère-t-il les charges élevées de trafic de diffusion provenant des dispositifs d’E/S de terrain ?

R : L’architecture matérielle intégrée utilise une table d’adresses MAC de 4 000 entrées associée à un filtrage à vitesse filaire afin de supprimer les tempêtes de diffusion et d’acheminer les trames strictement vers les ports de destination concernés.

Directives d’installation sur site

  1. Montez solidement le WES5122-D240 sur un rail DIN standard de 35 mm à l’intérieur de l’armoire de commande, en vérifiant que le loquet du rail se verrouille correctement.
  2. Connectez un conducteur de mise à la terre dédié à la vis de terre du châssis afin d’assurer la protection contre les surtensions et la dissipation des parasites de blindage.
  3. Raccordez la source d’alimentation externe principale de 24 VCC au bornier d’entrée d’alimentation désigné, en respectant la polarité.
  4. Insérez des câbles Ethernet à paires torsadées blindées (STP) de catégorie 5e ou 6 dans les 8 ports RJ45 Gigabit jusqu’à l’enclenchement des clips de verrouillage des connecteurs.
  5. Maintenez une séparation physique entre les câbles de communication Ethernet et les lignes de moteurs CA haute tension (distance minimale de 200 mm) afin de réduire les interférences électromagnétiques.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Clarifier le protocole DDE dans les anciens systèmes d’automatisation industrielle

Les systèmes de contrôle modernes reposent largement sur une communication interprocessus fluide pour échanger des données opérationnelles entre les logiciels. Microsoft a introduit le protocole Dynamic Data Exchange (DDE) en 1987 afin de permettre le partage de données en temps réel. Dans l’automatisation industrielle, le DDE a servi de première passerelle entre les logiciels de contrôle et les applications de bureau Windows. Ainsi, comprendre le fonctionnement du DDE fournit des informations essentielles sur la manière dont les réseaux industriels existants ont établi une connectivité au niveau logiciel.

En savoir plus
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Démystifier les ports de communication du processeur dans les architectures d’automates programmables Siemens

L’automatisation industrielle repose largement sur un échange de données fiable entre les appareils. Sans une connectivité fluide, les instruments de terrain, les commutateurs réseau, les interfaces homme-machine et les automates programmables ne peuvent pas coordonner efficacement leurs actions. Il est donc essentiel de comprendre les différents ports de communication du processeur disponibles sur le matériel Siemens pour concevoir efficacement l’automatisation des usines et assurer une intégration fluide des systèmes.

En savoir plus
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Maîtriser le cycle de scrutation d’un API Siemens : comment le CPU exécute les programmes d’automatisation

L’automatisation industrielle repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour gérer des processus de fabrication complexes. De nombreux ingénieurs se lancent directement dans la programmation sans maîtriser l’architecture sous-jacente. Cependant, comprendre comment le processeur d’un API exécute un programme garantit une conception fiable du système. Par conséquent, maîtriser le cycle de scrutation optimise à la fois les performances et le dépannage des systèmes de contrôle modernes.

En savoir plus