Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Plaque de bornes de contact numérique GE DS200DTBAG1APlaque de bornes de contact numérique GE DS200DTBAG1APlaque de bornes de contact numérique GE DS200DTBAG1A
Plaque de bornes de contact numérique GE DS200DTBAG1A
Plaque de bornes de contact numérique GE DS200DTBAG1A
Plaque de bornes de contact numérique GE DS200DTBAG1A

Plaque de bornes de contact numérique GE DS200DTBAG1A


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : DS200DTBAG1A

TYPE DE PRODUIT : Cartes d’E/S numériques

FOURNISSEUR DU PRODUIT : General Electric


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Configuré pour l’acquisition rapide de signaux de contact dans les systèmes de contrôle Mark V LM, le GE DS200DTBAG1A (DS200DTBA Carte de terminaison de contact numérique) assure l’exécution physique directe de l’interrogation de contact en 125 VDC ou 24 VDC ainsi que le routage des signaux vers les cœurs de traitement TCDA.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle DS200DTBAG1A
Marque General Electric
Origine USA
Température de fonctionnement Plage industrielle standard
Consommation électrique N/A (Unité de distribution)
Tension d’interrogation 125 VDC ou 24 VDC (configurée en usine)
Capacité d’entrée 46 entrées de contact par cœur

Compatibilité avec le contrôle industriel et la mémoire flash du firmware

Le DS200DTBAG1A fonctionne comme une carte d’interface déterministe pour les entrées de contact numériques aux emplacements des cœurs Q11, Q21 et Q51. Pour préserver l’intégrité du signal, la carte fournit une isolation optique à l’interface TCDA, garantissant que les transitoires côté terrain ne se propagent pas à la logique de contrôle. Le CPU de la carte TCDA associée effectue une surveillance d’état avec un horodatage à résolution de 1 ms pour les changements d’état. Bien que la carte elle-même soit un composant de terminaison passive sans compatibilité avec la mémoire flash du firmware, son fonctionnement est dicté par des configurations physiques de cavaliers qui définissent la tension d’interrogation et isolent les masses terrain. La montée en densité des E/S est réalisée par groupes de huit entrées de contact, permettant une cartographie précise de l’inversion de détection de contact dans la configuration des E/S TCDA.

Questions fréquemment posées

Q : La tension d’interrogation peut-elle être modifiée de 125 VDC à 24 VDC sur le terrain ?

R : Non. L’option de tension d’excitation est définie en usine. Les ajustements sur le terrain des cavaliers des cartes DTBA/DTBB sont uniquement destinés à isoler les masses terrain en coupant la tension d’interrogation et ne doivent être effectués que lorsque la turbine est hors service.

Q : Comment détecte-t-on une défaillance dans le circuit d’entrée de contact ?

R : Le contrôleur Mark V LM effectue des contrôles diagnostics continus sur le circuit d’entrée. En cas de défaillance détectée, le système déclenche une alerte interne à l’interface opérateur.

Consignes d’installation sur le terrain

  1. Assurez-vous que le système Mark V LM est complètement hors tension et vérifié via les procédures de consignation/déconsignation (LOTO) avant d’accéder à la carte de terminaison ou de modifier les configurations des cavaliers.
  2. Vérifiez que la configuration d’entrée (125 VDC vs 24 VDC) correspond aux spécifications de l’équipement de terrain afin d’éviter d’endommager les isolateurs optiques sur la carte TCDA.
  3. Manipulez le module par les bords et utilisez des outils protégés contre les décharges électrostatiques pour éviter d’endommager les groupes d’entrées sensibles.
  4. Lors de l’isolation des masses terrain via les cavaliers, assurez-vous que la turbine est complètement arrêtée ; toute modification de ces cavaliers en fonctionnement actif peut entraîner une perte de surveillance des entrées et des déclenchements du système.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Démystifier les ports de communication du processeur dans les architectures d’automates programmables Siemens

L’automatisation industrielle repose largement sur un échange de données fiable entre les appareils. Sans une connectivité fluide, les instruments de terrain, les commutateurs réseau, les interfaces homme-machine et les automates programmables ne peuvent pas coordonner efficacement leurs actions. Il est donc essentiel de comprendre les différents ports de communication du processeur disponibles sur le matériel Siemens pour concevoir efficacement l’automatisation des usines et assurer une intégration fluide des systèmes.

En savoir plus
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Maîtriser le cycle de scrutation d’un API Siemens : comment le CPU exécute les programmes d’automatisation

L’automatisation industrielle repose largement sur les automates programmables industriels (API) pour gérer des processus de fabrication complexes. De nombreux ingénieurs se lancent directement dans la programmation sans maîtriser l’architecture sous-jacente. Cependant, comprendre comment le processeur d’un API exécute un programme garantit une conception fiable du système. Par conséquent, maîtriser le cycle de scrutation optimise à la fois les performances et le dépannage des systèmes de contrôle modernes.

En savoir plus
How to Connect to Siemens S7 PLCs: 5 Essential Communication Methods

Comment se connecter aux API Siemens S7 : 5 méthodes de communication essentielles

Établir une liaison matérielle fiable entre un terminal de programmation et un contrôleur Siemens SIMATIC est essentiel aux processus d’ingénierie. Les ingénieurs de terrain s’appuient sur différentes couches physiques, allant des connexions série héritées aux protocoles Industrial Ethernet haut débit. Les environnements modernes d’automatisation industrielle privilégient un transfert rapide des données et une intégration fluide des pilotes. Choisir la bonne méthode de connexion simplifie le téléchargement des programmes, la surveillance en ligne et le dépannage des systèmes de commande complexes.

En savoir plus