Détails du produit
Description
Le capteur de vélocité piézoélectrique Bently Nevada 330500-00-00 Velomitor est conçu pour une mesure fiable des vibrations et de la vitesse, garantissant une surveillance constante des machines tournantes dans des environnements industriels exigeants.
Spécifications
-
Fabricant : Bently Nevada (Baker Hughes)
-
Pays d'origine : États-Unis
-
Numéro de modèle : 330500-00-00
-
Type de capteur : Transducteur de vitesse piézoélectrique
-
Plage de mesure : ±50 mm/s de vitesse
-
Réponse en fréquence : 10 Hz à 1 kHz
-
Sensibilité : 20 mV/mm/s nominal
-
Signal de sortie : Tension proportionnelle à la vitesse de vibration
-
Température de fonctionnement : -35°C à +120°C
-
Alimentation : Excitation en courant constant, 2–10 mA
-
Matériau du boîtier : Construction robuste en acier inoxydable
-
Type de connecteur : Connecteur MIL à deux broches
Caractéristiques
-
Surveillance fiable : Fournit des données précises de vitesse et de vibration pour la protection des machines
-
Construction durable : Conçu pour résister aux environnements industriels difficiles
-
Large réponse en fréquence : Adapté à diverses applications de surveillance des vibrations
-
Sortie stable : Signal de tension constant assurant une transmission fiable
-
Intégration facile : Compatible avec les systèmes de surveillance Bently Nevada
-
Application polyvalente : Idéal pour turbines, compresseurs, pompes, moteurs et autres équipements tournants
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle
Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.
Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert
Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.
À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.
Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle
Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.