Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module processeur contrôleur Allen-Bradley ControlLogix 1756-L1M2 1MB Logix5550Module processeur contrôleur Allen-Bradley ControlLogix 1756-L1M2 1MB Logix5550Module processeur contrôleur Allen-Bradley ControlLogix 1756-L1M2 1MB Logix5550
Module processeur contrôleur Allen-Bradley ControlLogix 1756-L1M2 1MB Logix5550
Module processeur contrôleur Allen-Bradley ControlLogix 1756-L1M2 1MB Logix5550
Module processeur contrôleur Allen-Bradley ControlLogix 1756-L1M2 1MB Logix5550

Module processeur contrôleur Allen-Bradley ControlLogix 1756-L1M2 1MB Logix5550


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 1756-L1M2

TYPE DE PRODUIT : Processeur ControlLogix

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Présentation du module

Le 1756-L1M2 est un module processeur fondamental de la série Allen-Bradley ControlLogix 5550. Conçu pour le contrôle discret et de processus à haute vitesse, ce module dispose de 1 Mo de mémoire non volatile extensible, permettant un stockage robuste des programmes et une gestion complexe des données. En tant que membre du système basé sur châssis 1756, le 1756-L1M2 utilise un modèle de communication producteur-consommateur, qui optimise la bande passante réseau en permettant à plusieurs nœuds de consommer simultanément les mêmes données. Ce processeur est un choix idéal pour la maintenance de systèmes hérités et les applications industrielles spécialisées nécessitant un moteur de contrôle modulaire et fiable.

Spécifications techniques détaillées

Le 1756-L1M2 consomme peu d’énergie depuis le backplane, garantissant une efficacité thermique même dans des configurations de châssis à haute densité.

  • Type de processeur : Contrôleur modulaire Logix5550

  • Mémoire utilisateur : 1 Mégaoctet (extensible)

  • Courant sur backplane (5,1 V CC) : 120 milliampères

  • Courant sur backplane (24 V CC) : 2 milliampères

  • Dissipation de puissance : 4,1 Watts maximum (@ 60°C)

  • Tension d’isolation : 30 V continu (type d’isolation basique)

  • Courant de fonctionnement (min) : 2 milliampères @ 10 V CC

  • Courant de fonctionnement (max) : 3,5 milliampères @ 30 V CC

  • Courant d’entrée en état désactivé (max) : 1,5 milliampères

  • Température de fonctionnement : 0°C à 60°C (32°F à 140°F)

  • Température de stockage : -40°C à 85°C (-40°F à 185°F)

  • Résistance aux vibrations : 2G @ 10 à 500 Hz

  • Poids physique : 0,37 kg (0,81 lb)

  • Largeur de l’emplacement : Occupation d’un seul emplacement

Gestion et extension de la mémoire

Une caractéristique clé du 1756-L1M2 est son architecture mémoire modulaire. Le 1 Mo de mémoire embarquée peut être complété par des modules d’extension mémoire 1756-M1, -M2 ou -M3 pour accueillir des échelons plus larges de logique ladder ou des bases de données de tags étendues. Pour garantir l’intégrité des données lors des coupures d’alimentation, le processeur utilise une batterie au lithium (généralement la 1756-BA1) pour maintenir la RAM volatile. Pour une sauvegarde permanente, le programme utilisateur peut être enregistré sur un stockage non volatile, protégeant le système contre les pertes d’alimentation prolongées dans des environnements distants.

Compatibilité système

Le 1756-L1M2 est compatible avec tous les châssis standard 1756 ControlLogix (par exemple, 1756-A4, -A7, -A10) et peut être installé dans n’importe quel emplacement disponible. Il s’intègre parfaitement avec une large gamme de modules de communication, notamment EtherNet/IP (1756-ENBT), ControlNet (1756-CNB) et DeviceNet (1756-DNB). La programmation et la configuration sont gérées via le logiciel RSLogix 5000, supportant les langages Ladder Diagram (LD), Structured Text (ST) et Function Block Diagram (FBD).

FAQ technique

Le 1756-L1M2 peut-il être utilisé dans une configuration de contrôleur redondant ?

Les processeurs de la série 5550 comme le 1756-L1M2 ne supportent généralement pas la synchronisation de redondance à haute vitesse requise pour un transfert sans interruption moderne. Pour les applications redondantes, la série 1756-L6x ou L7x est recommandée.

Que se passe-t-il si la batterie de ce module tombe en panne ?

Si la batterie (1756-BA1) est déchargée et que le châssis perd son alimentation, le programme utilisateur volatile et les données des tags seront perdus. Il est crucial de surveiller la LED "BATT" à l’avant du processeur et de remplacer la batterie pendant que le rack est sous tension pour préserver la mémoire.

Ce processeur est-il compatible avec Studio 5000 ?

Le 1756-L1M2 est un contrôleur hérité principalement pris en charge par RSLogix 5000 (versions 10 à 13). Les versions plus récentes de Studio 5000 ciblent généralement les générations matérielles L7 et L8.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle

Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.

En savoir plus
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Conception des interfaces homme-machine : guide essentiel pour le choix des IHM, la visualisation et l’intégration des systèmes de contrôle

Les interfaces homme-machine (IHM) constituent la principale fenêtre opérationnelle sur les systèmes complexes d’automatisation industrielle. Les IHM modernes convertissent les données brutes des machines en affichages graphiques clairs, permettant aux opérateurs de superviser en temps réel des processus de fabrication entiers. Au lieu de s’appuyer sur des panneaux de commande physiques remplis d’interrupteurs câblés, les ingénieurs programment des écrans interactifs à l’aide de graphiques intuitifs, d’un codage couleur dynamique et d’interfaces tactiles réactives. Au cours de mes 15 années d’expérience en ingénierie des systèmes de contrôle, j’ai vu les IHM évoluer de simples écrans d’affichage vers des centres de commande sophistiqués qui améliorent l’efficacité opérationnelle dans les environnements DCS et PLC.

En savoir plus
Understanding Safety Relays in Industrial Automation: Architecture, Operation, and Functional Safety

Comprendre les relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : architecture, fonctionnement et sécurité fonctionnelle

Les relais électromécaniques standard assurent une isolation électrique de base entre les circuits de commande basse tension et les charges de sortie haute puissance. Un relais de commutation traditionnel comporte une bobine magnétique qui actionne des contacts mécaniques communs (COM), normalement ouverts (NO) et normalement fermés (NC). Toutefois, l’utilisation de relais standard dans des circuits d’interverrouillage de sécurité critiques comporte de graves risques fonctionnels. Un fort courant d’appel ou l’usure mécanique peut souder définitivement les contacts. Si les contacts se soudent dans un circuit d’arrêt d’urgence, l’appui sur le bouton ne parvient pas à arrêter les mouvements dangereux des machines. Par conséquent, les normes internationales de sécurité fonctionnelle interdisent l’utilisation de relais standard pour les fonctions critiques de protection des machines.

En savoir plus