Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Allen Bradley 1756-A7 Châssis ControlLogix | 7 emplacements pour modules E/SAllen Bradley 1756-A7 Châssis ControlLogix | 7 emplacements pour modules E/SAllen Bradley 1756-A7 Châssis ControlLogix | 7 emplacements pour modules E/S
Allen Bradley 1756-A7 Châssis ControlLogix | 7 emplacements pour modules E/S
Allen Bradley 1756-A7 Châssis ControlLogix | 7 emplacements pour modules E/S
Allen Bradley 1756-A7 Châssis ControlLogix | 7 emplacements pour modules E/S

Allen Bradley 1756-A7 Châssis ControlLogix | 7 emplacements pour modules E/S


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 1756-A7

TYPE DE PRODUIT : Châssis

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Description du produit :

Le 1756-A7 de Allen Bradley est un châssis modulaire à 7 emplacements conçu pour offrir une plateforme évolutive et flexible pour les contrôleurs ControlLogix et les modules E/S dans les systèmes d'automatisation industrielle. Ce châssis robuste assure une intégration fluide des différents composants, offrant une conception système améliorée et une personnalisation pour des applications complexes.

Spécifications :

  • Emplacements : 7 emplacements pour modules E/S et de communication

  • Courant du backplane : Jusqu'à 15 A à 5,1 V CC

  • Dissipation de puissance : Maximum de 5 W

  • Montage : Montage horizontal uniquement sur panneau arrière

  • Dimensions de l'armoire : Dimensions minimales de 50,8 x 60,9 x 20,3 cm (20 x 24 x 8 pouces)

  • Poids : 1,10 kg (2,4 lb)

  • Type d'enceinte : Style ouvert (pas de classification spécifique d'enceinte)

Caractéristiques :

  • Communication haute vitesse : Facilite une communication rapide entre les modules installés.

  • Conception modulaire : Accueille divers modules E/S et de communication pour une expansion flexible du système.

  • Configuration flexible : Facilement adaptable pour répondre aux besoins évolutifs des systèmes d'automatisation complexes.

  • Montage horizontal : Conçu pour une installation simple sur panneau arrière en position horizontale.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle

Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.

En savoir plus
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert

Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.

À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.

En savoir plus
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle

Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.

En savoir plus