Détails du produit
Présentation
Le Allen-Bradley 1734-IE2C est un module d'entrée analogique 2 canaux de la série POINT I/O, conçu pour l'acquisition de signaux haute précision dans les systèmes de contrôle distribués. Il permet une mesure précise des variables de processus analogiques telles que la tension et le courant, assurant une transmission fluide des données entre les capteurs de terrain et les automates programmables industriels (API). Conçu pour la compacité et la fiabilité, ce module est idéal pour les applications nécessitant modularité, évolutivité et configurations d'E/S économes en espace.
Caractéristiques principales
-
Fournit deux canaux d'entrée analogique différentielle pour la mesure de signaux de tension ou de courant
-
Format compact POINT I/O pour les systèmes d'automatisation distribués et modulaires
-
Prend en charge des plages d'entrée de courant et de tension incluant ±10V et 4–20mA
-
Dispose d'une conversion A/N haute résolution pour une acquisition de données précise
-
Calibration et diagnostics intégrés pour garantir la précision et faciliter la maintenance
-
Conception échangeable à chaud pour une flexibilité du système et une réduction des temps d'arrêt
Spécifications techniques
-
Fabricant : Allen-Bradley / Rockwell Automation
-
Numéro de modèle : 1734-IE2C
-
Type de produit : Module d'entrée analogique POINT I/O
-
Nombre d'entrées : 2 canaux différentiels
-
Type d'entrée : Tension ou courant (configurable par canal)
-
Plages d'entrée : ±10V CC, 0–10V CC, 0–20mA, 4–20mA
-
Résolution : 13 bits (tension/courant)
-
Impédance d'entrée : 250 Ω (courant), 1 MΩ (tension)
-
Vitesse de conversion : 1 ms typique par canal
-
Précision : ±0,1 % de l'échelle complète
-
Alimentation : 24V CC (plage 10–28,8V CC)
-
Consommation POINTBus : 75 mA @ 5V CC
-
Dissipation de puissance : 0,6 W typique
-
Tension d'isolation : 50V en continu, isolation renforcée (terrain vers système)
-
Base de montage : Assemblage de base à bornes 1734-TB ou 1734-TBS
-
Dimensions (H×L×P) : 7,55 × 1,2 × 5,6 cm
-
Poids : Environ 60 g
Points forts de performance
Le 1734-IE2C assure une intégration fluide avec les systèmes Allen-Bradley POINT I/O et CompactLogix, permettant un contrôle distribué avec une complexité de câblage réduite. Chaque canal d'entrée est configurable individuellement pour différents signaux de processus, offrant une adaptabilité accrue pour une instrumentation de terrain variée.
Applications
-
Contrôle et surveillance des processus dans les environnements de fabrication
-
Acquisition de signaux de température, pression et débit à partir de transmetteurs analogiques
-
Collecte de données pour machines industrielles et équipements de test
-
Systèmes de traitement de l'eau et de surveillance environnementale
FAQ
Q1 : Quels types de signaux le 1734-IE2C peut-il mesurer ?
R1 : Il prend en charge les entrées de courant et de tension, y compris ±10V, 0–10V, 0–20mA et 4–20mA.
Q2 : Combien de canaux le module possède-t-il ?
R2 : Le module comprend deux canaux d'entrée différentiels.
Q3 : Quelles bases à bornes sont compatibles avec ce module ?
R3 : Il peut être monté sur les assemblages de base 1734-TB ou 1734-TBS .
Q4 : Le module peut-il être remplacé pendant le fonctionnement du système ?
R4 : Oui. Il prend en charge l'échange à chaud au sein du bus arrière POINT I/O.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle
Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.
Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert
Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.
À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.
Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle
Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.