Détails du produit
Présentation
Le 2711-T6C16L1 est un terminal opérateur standard PanelView 600 de 5 pouces d'Allen-Bradley, offrant une interaction fiable par écran tactile pour les systèmes d'automatisation industrielle. Il dispose d'un écran TFT à matrice active avec rétroéclairage fluorescent à cathode froide et prend en charge la communication RS-232. Conçu pour une utilisation dans des applications opérateur standard, il assure un contrôle précis et une visualisation claire.
Spécifications techniques
-
Fabricant : Allen-Bradley
-
Numéro de pièce : 2711-T6C16L1
-
Type de produit : Terminal opérateur standard PanelView 600
-
Gamme de produits : PanelView 600
-
Poids : 2,13 lbs (0,96 kg)
-
Type d'affichage : TFT à matrice active avec rétroéclairage fluorescent à cathode froide (CCF)
-
Taille de l'écran : 5 pouces
-
Surface d'affichage : 115 x 87 mm (4,54 x 3,43 pouces)
-
Résolution : 320 x 240 pixels
-
Cellules de l'écran tactile : 128 (16 colonnes x 8 rangées)
-
Taille des cellules tactiles : 20 x 30 pixels
-
Type d'entrée : Tactile
-
Durée de vie du rétroéclairage : 50 000 heures (demi-vie à 25°C / 77°F)
-
Mémoire d'application : 190 Ko en exécution, 240 Ko non volatile (objets, texte, bitmaps)
-
Ports de communication : RS-232 DF1, imprimante RS-232
-
Plage de tension d'entrée : 18–32V DC (24V DC nominal)
-
Température de fonctionnement : 0–55°C (32–131°F)
-
Dissipation thermique : 24 W max (1,0 A à 24V DC)
-
Série : A–L
-
Câble de communication recommandé : 2711-NC13
Caractéristiques
-
Écran TFT de haute qualité de 5 pouces pour une visualisation claire.
-
Entrée tactile avec 128 cellules tactiles pour une opération précise.
-
Rétroéclairage remplaçable sur site et durable pour une utilisation industrielle prolongée.
-
Prise en charge de la communication RS-232 pour l'intégration des appareils.
-
Compact et léger, idéal pour les panneaux de contrôle avec espace limité.
Applications
-
Interfaces opérateur standard pour les automates programmables (PLC) et les systèmes de contrôle industriel.
-
Automatisation industrielle nécessitant des solutions HMI compactes et durables.
-
Systèmes nécessitant une surveillance et un contrôle fiables basés sur le tactile.
FAQ
Q : Quelle est la taille de l'écran du 2711-T6C16L1 ?
R : Le terminal dispose d'un écran TFT de 5 pouces avec une résolution de 320 x 240.
Q : Quels protocoles de communication sont pris en charge ?
R : Les connexions RS-232 DF1 et imprimante RS-232 sont prises en charge.
Q : Le rétroéclairage peut-il être remplacé sur site ?
R : Oui, le rétroéclairage est remplaçable sur site et est conçu pour 50 000 heures (demi-vie).
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle
Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.
Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert
Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.
À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.
Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle
Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.