Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

1746-P3 | Allen-Bradley | Alimentations pour SLC 5001746-P3 | Allen-Bradley | Alimentations pour SLC 5001746-P3 | Allen-Bradley | Alimentations pour SLC 500
1746-P3 | Allen-Bradley | Alimentations pour SLC 500
1746-P3 | Allen-Bradley | Alimentations pour SLC 500
1746-P3 | Allen-Bradley | Alimentations pour SLC 500

1746-P3 | Allen-Bradley | Alimentations pour SLC 500


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 1746-P3

TYPE DE PRODUIT : Alimentation électrique

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Description du produit

Présentation L’alimentation électrique Allen Bradley série SLC 500 1746-P3 est conçue pour fournir une alimentation continue stable et efficace aux contrôleurs et modules SLC 500. Installée sur le côté gauche du châssis 1746, elle garantit un fonctionnement fiable dans une large gamme d’environnements industriels.

Caractéristiques principales

  • Marque Allen Bradley

  • Série SLC 500

  • Type de produit Alimentation électrique

  • Modèle/Numéro de pièce 1746-P3

  • Poids 1,31 lb (0,60 kg)

  • Emplacement de montage Côté gauche du châssis 1746

  • Tension d’entrée nominale 24 VCC

  • Plage de tension d’entrée 19,2–28,8 VCC

  • Puissance d’entrée 61 W

  • Besoin typique en puissance secteur 90 VA

  • Courant d’appel 20 A

  • Tension d’isolement 600 V CA efficace pendant 1 seconde (version B ou ultérieure)

  • Courant sur le dos de carte (5 V) 3,6 A

  • Courant sur le dos de carte (24 V) 0,87 A

  • Temps de maintien 5 ms à pleine charge, 1000 ms sans charge

  • Protection par fusible 1746-F3 ou équivalent

  • Température de fonctionnement 0–60 °C (32–140 °F)

  • Réduction de capacité Réduction de 5 % de la capacité de courant au-dessus de 55 °C (131 °F)

  • Fréquence Courant continu

Scénarios d’utilisation Le 1746-P3 est idéal pour les systèmes compacts de commande industrielle où une alimentation continue stable est essentielle. Il prend en charge les contrôleurs SLC 500 dans l’automatisation de la fabrication, la régulation des procédés et les applications au niveau des machines.

Questions fréquentes

  • Q : Dans quel châssis le 1746-P3 s’installe-t-il ? R : Il se monte sur le côté gauche du châssis 1746.

  • Q : Comment le module gère-t-il les coupures d’alimentation ? R : Il offre un temps de maintien de 5 ms en charge pleine et jusqu’à 1000 ms sans charge, assurant une continuité à court terme.

  • Q : La protection par fusible est-elle incluse ? R : L’appareil nécessite un fusible 1746-F3 ou équivalent pour la protection du circuit.

Comparaison avec des modèles similaires Par rapport aux 1746-P1 et 1746-P2, le 1746-P3 offre une capacité de courant plus élevée aux sorties 5 V et 24 V, ce qui le rend plus adapté aux systèmes à forte densité de modules et à plus fortes demandes en puissance.

 

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert

Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.

À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.

En savoir plus
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle

Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.

En savoir plus
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Conception des interfaces homme-machine : guide essentiel pour le choix des IHM, la visualisation et l’intégration des systèmes de contrôle

Les interfaces homme-machine (IHM) constituent la principale fenêtre opérationnelle sur les systèmes complexes d’automatisation industrielle. Les IHM modernes convertissent les données brutes des machines en affichages graphiques clairs, permettant aux opérateurs de superviser en temps réel des processus de fabrication entiers. Au lieu de s’appuyer sur des panneaux de commande physiques remplis d’interrupteurs câblés, les ingénieurs programment des écrans interactifs à l’aide de graphiques intuitifs, d’un codage couleur dynamique et d’interfaces tactiles réactives. Au cours de mes 15 années d’expérience en ingénierie des systèmes de contrôle, j’ai vu les IHM évoluer de simples écrans d’affichage vers des centres de commande sophistiqués qui améliorent l’efficacité opérationnelle dans les environnements DCS et PLC.

En savoir plus