Détails du produit
Présentation générale
Le ATV312HD11N4 de Schneider est un variateur de fréquence haute performance de la série Altivar 312. Il est conçu pour un contrôle précis des moteurs asynchrones triphasés dans des machines industrielles compactes. D’une puissance nominale de 11 kW (15 CV), l’appareil supporte une alimentation en courant alternatif de 380–500 V et offre un contrôle moteur fiable avec des fonctions avancées de protection.
Contrôle du moteur
-
Application : Prend en charge les charges à couple constant et variable
-
Plage de vitesses : 1:50 pour une opération précise
-
Profils : Contrôle asynchrone V/f et vecteur de flux sans capteur
-
Accélération/Décélération : Linéaire, rampe adaptative avec freinage par injection de courant continu intégré
-
Protection thermique : Protège contre les surcharges, courts-circuits et surtensions
Spécifications électriques
-
Tension d’entrée : 380–500 V AC, triphasé
-
Fréquence d’entrée : 50/60 Hz ±5%
-
Courant de ligne : 37,2 A @ 380 V / 28,4 A @ 500 V
-
Puissance apparente : 25 kVA
-
Consommation électrique : 397 W
-
Courant transitoire max : 41,6 A pendant 60 s
Entrées & Sorties
-
Entrées logiques : 6 entrées discrètes
-
Entrées analogiques : 3 entrées configurables (0–10 V, ±10 V, 0–20 mA)
-
Sorties analogiques : 2 sorties configurables
-
Sorties relais : 2 sorties pour contrôle auxiliaire
-
Communication : Modbus et CANopen ; cartes optionnelles Profibus, Ethernet, DeviceNet
Mécanique & Environnement
-
Indice de protection : IP20 standard ; IP21/IP31/IP41 en option avec accessoires
-
Dimensions (H×L×P) : 330 × 245 × 190 mm
-
Poids : 10,5 kg
-
Montage : Installation en armoire style livre, gain de place
-
Température de fonctionnement : –10…50 °C
-
Température de stockage : –25…70 °C
Interface utilisateur & Sécurité
-
Interface : Clavier intégré, interface homme-machine à distance en option
-
Fonctions de sécurité : Protection thermique et capacité d’arrêt sécurisé du couple
Notes d’application
-
Idéal pour pompes, ventilateurs, convoyeurs et petites machines industrielles
-
Assure un fonctionnement moteur économe en énergie avec variation de vitesse fluide
-
Peut être intégré dans des systèmes d’automatisation utilisant des protocoles de communication standard
Modèle discontinué
-
ATV312HD11N4 a été remplacé par ATV320D11N4B, offrant des fonctionnalités étendues et des performances supérieures.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Mise en œuvre du séquençage de données FIFO et LIFO dans la programmation PLC
La gestion des données constitue une pierre angulaire de l'automatisation industrielle moderne. Que ce soit pour suivre les matériaux sur un convoyeur ou gérer des séquences de lots dans un processus, les ingénieurs s'appuient souvent sur la logique séquentielle. Deux structures principales—Premier Entré, Premier Sorti (FIFO) et Dernier Entré, Premier Sorti (LIFO)—forment la base de cette gestion des données. Maîtriser ces blocs permet aux programmeurs d'optimiser efficacement les opérations complexes des machines.
Évolution des architectures des systèmes SCADA dans l'automatisation industrielle
Un système robuste de contrôle et d'acquisition de données (SCADA) sert de cœur aux opérations industrielles modernes. Comprendre l'architecture des systèmes SCADA est essentiel pour les ingénieurs qui conçoivent des systèmes de contrôle efficaces. Ces architectures ont évolué, passant de structures isolées et monolithiques à des écosystèmes hautement interconnectés et en réseau. Choisir la bonne conception nécessite de trouver un équilibre entre la visibilité des données, la puissance de traitement et les exigences de scalabilité à long terme.
Choisir le bon contrôleur : automate programmable (PLC) vs. contrôleur de mouvement en automatisation industrielle
Choisir l'architecture de contrôle optimale est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Les ingénieurs doivent souvent choisir entre un automate programmable industriel (API) et un contrôleur de mouvement dédié. Bien que les deux systèmes gèrent des machines, leurs philosophies de conception sous-jacentes diffèrent considérablement, ce qui influence la performance, la scalabilité et l'intégration du système.