Détails du produit
Présentation générale
Le ATV312HD11N4 de Schneider est un variateur de fréquence haute performance de la série Altivar 312. Il est conçu pour un contrôle précis des moteurs asynchrones triphasés dans des machines industrielles compactes. D’une puissance nominale de 11 kW (15 CV), l’appareil supporte une alimentation en courant alternatif de 380–500 V et offre un contrôle moteur fiable avec des fonctions avancées de protection.
Contrôle du moteur
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Application : Prend en charge les charges à couple constant et variable
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Plage de vitesses : 1:50 pour une opération précise
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Profils : Contrôle asynchrone V/f et vecteur de flux sans capteur
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Accélération/Décélération : Linéaire, rampe adaptative avec freinage par injection de courant continu intégré
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Protection thermique : Protège contre les surcharges, courts-circuits et surtensions
Spécifications électriques
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Tension d’entrée : 380–500 V AC, triphasé
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Fréquence d’entrée : 50/60 Hz ±5%
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Courant de ligne : 37,2 A @ 380 V / 28,4 A @ 500 V
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Puissance apparente : 25 kVA
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Consommation électrique : 397 W
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Courant transitoire max : 41,6 A pendant 60 s
Entrées & Sorties
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Entrées logiques : 6 entrées discrètes
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Entrées analogiques : 3 entrées configurables (0–10 V, ±10 V, 0–20 mA)
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Sorties analogiques : 2 sorties configurables
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Sorties relais : 2 sorties pour contrôle auxiliaire
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Communication : Modbus et CANopen ; cartes optionnelles Profibus, Ethernet, DeviceNet
Mécanique & Environnement
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Indice de protection : IP20 standard ; IP21/IP31/IP41 en option avec accessoires
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Dimensions (H×L×P) : 330 × 245 × 190 mm
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Poids : 10,5 kg
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Montage : Installation en armoire style livre, gain de place
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Température de fonctionnement : –10…50 °C
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Température de stockage : –25…70 °C
Interface utilisateur & Sécurité
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Interface : Clavier intégré, interface homme-machine à distance en option
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Fonctions de sécurité : Protection thermique et capacité d’arrêt sécurisé du couple
Notes d’application
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Idéal pour pompes, ventilateurs, convoyeurs et petites machines industrielles
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Assure un fonctionnement moteur économe en énergie avec variation de vitesse fluide
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Peut être intégré dans des systèmes d’automatisation utilisant des protocoles de communication standard
Modèle discontinué
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ATV312HD11N4 a été remplacé par ATV320D11N4B, offrant des fonctionnalités étendues et des performances supérieures.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
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- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle
Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.
Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert
Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.
À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.
Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle
Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.