Électronique de puissance
Électronique de puissance comprend des dispositifs industriels qui gèrent, convertissent et contrôlent l'énergie électrique au sein des systèmes d'automatisation. Cette catégorie couvre les variateurs, onduleurs, convertisseurs et modules associés conçus pour un contrôle précis des moteurs, l'efficacité énergétique et un fonctionnement fiable. Largement utilisés dans la fabrication, la manutention, l'énergie et les industries de procédés, ces produits soutiennent la stabilité du système, la performance à long terme et des solutions d'automatisation industrielle évolutives.
Articles de blog
Redéfinir la conception des systèmes de contrôle : l’évolution des modules d’entrées/sorties flexibles (FIOM) dans l’automatisation industrielle
L’automatisation industrielle traditionnelle repose largement sur des modules d’entrée-sortie (IO) dédiés. Dans une configuration standard de système de contrôle distribué (DCS) ou d’automate programmable (PLC), les ingénieurs de conception attribuent des cartes spécifiques à des types de signaux distincts. Par exemple, une carte d’entrée numérique traditionnelle à 16 voies (DI) traite exclusivement les signaux numériques. Cependant, les projets d’ingénierie connaissent fréquemment des changements de dernière minute du nombre de signaux. Ainsi, découvrir tardivement, pendant la phase de conception, qu’il manque une voie d’entrée analogique (AI) oblige les ingénieurs à acheter et à installer une carte AI dédiée supplémentaire. Cette rigidité augmente donc les coûts du matériel, gaspille de l’espace dans l’armoire et retarde les calendriers de mise en service.
Maîtriser la théorie du freinage par variateur de fréquence et la séquence des freins mécaniques en automatisation industrielle
Dans l’automatisation industrielle, les variateurs de fréquence (VFD) régulent la vitesse et le couple des moteurs dans les usines et les systèmes de manutention. Cependant, certaines applications exigeantes subissent des charges externes susceptibles de faire tourner l’arbre du moteur sans commande active. Par exemple, la gravité entraîne les charges vers le bas dans les équipements de levage non ancrés. C’est pourquoi les ingénieurs intègrent des freins mécaniques à la logique des VFD afin de garantir une sécurité absolue et d’éviter les dommages structurels ou les blessures du personnel lors des arrêts.
Optimisation de la régulation du niveau des réservoirs à l’aide d’algorithmes proportionnels dans les systèmes API
Les ingénieurs en automatisation industrielle sont souvent confrontés à des difficultés de régulation du niveau des liquides dans des installations de production variées. Les mécanismes de commande tout ou rien traditionnels perturbent souvent la stabilité du système en raison des commutations brusques des actionneurs. C’est pourquoi le passage à des architectures en boucle fermée, comme la régulation proportionnelle, permet d’obtenir des réponses plus fluides. Dans un environnement API classique, tel que Siemens TIA Portal, les ingénieurs utilisent une boucle de rétroaction pour réduire les erreurs de procédé sans avoir à recourir à toute la complexité d’une régulation PID.