Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module de sorties à contacts YOKOGAWA ADC32 S1 ProSafe-RSModule de sorties à contacts YOKOGAWA ADC32 S1 ProSafe-RSModule de sorties à contacts YOKOGAWA ADC32 S1 ProSafe-RS
Module de sorties à contacts YOKOGAWA ADC32 S1 ProSafe-RS
Module de sorties à contacts YOKOGAWA ADC32 S1 ProSafe-RS
Module de sorties à contacts YOKOGAWA ADC32 S1 ProSafe-RS

Module de sorties à contacts YOKOGAWA ADC32 S1 ProSafe-RS


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : ADC32 S1

TYPE DE PRODUIT : Modules de sortie numérique

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Yokogawa


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le YOKOGAWA ADC32 S1, également catalogué comme module de sorties à contacts ADC32, est un composant matériel dédié à l’exécution de commutations discrètes sur 32 canaux au sein des systèmes de sécurité YOKOGAWA ProSafe-RS.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle ADC32 S1
Marque YOKOGAWA
Origine Japon
Poids 0,5 kg
Dimensions 65,6 mm x 72 mm x 52,3 mm
Température de fonctionnement -10 à 55 °C
Plage d’humidité 5 à 95 % HR (sans condensation)
Consommation électrique Non spécifiée
Nombre de canaux 32 canaux isolés
Type de sortie Contacts de relais (compatibles avec les configurations à absorption et à fourniture de courant)
Indication d’état Voyants LED d’état par canal (état marche/arrêt)
Compatibilité système Système de sécurité YOKOGAWA ProSafe-RS

Isolation entre canaux et intégration au système de sécurité

L’ADC32 S1 assure une isolation galvanique entre canaux sur les 32 voies de sortie discrètes afin de supprimer le bruit électrique en mode commun et d’empêcher la diaphonie des signaux dans les boucles de commande. Chaque canal à contact de relais dispose de capacités d’absorption et de fourniture de courant pour piloter les tensions de commande externes destinées aux actionneurs de terrain, aux verrouillages et aux dispositifs d’alarme. Les voyants LED intégrés sur le panneau avant permettent de vérifier l’état de chaque canal pendant le fonctionnement du système, parallèlement aux sous-ensembles de boucles HART 4-20 mA.

Foire aux questions

Q : Quelle capacité de canaux et quelle configuration d’isolation électrique le module ADC32 S1 offre-t-il ?

R : Le module comporte 32 canaux de sortie avec une isolation entre canaux afin d’empêcher les interférences électriques entre des circuits de terrain indépendants.

Q : L’ADC32 S1 prend-il en charge les méthodes de câblage avec absorption et fourniture de courant ?

R : Oui, les circuits de sortie prennent en charge les configurations à absorption et à fourniture de courant afin d’être compatibles avec diverses charges de terrain et alimentations en tension de commande.

Q : Comment surveiller l’activité de chaque canal de sortie sur le matériel du module ?

R : Les voyants LED d’état du panneau avant correspondent à chacun des 32 canaux et affichent en temps réel leur état discret marche/arrêt.

Consignes d’installation sur site

Mettez hors tension toutes les sources d’alimentation du terrain et du châssis avant d’installer ou de retirer la carte ADC32 S1. Utilisez un bracelet antistatique relié à la terre pour éviter les décharges électrostatiques lors de la manipulation de l’unité. Alignez le module sur les guides de l’emplacement du châssis et insérez-le jusqu’à ce que l’interface de fond de panier arrière soit correctement en place, puis serrez les vis de fixation afin de vérifier la stabilité mécanique et la connexion à la terre du châssis. Acheminez séparément le câblage des charges discrètes, les lignes haute tension et les câbles de signaux analogiques. Veillez à ce que les blindages des câbles de terrain soient raccordés à une seule borne de terre à l’intérieur de l’armoire.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels

Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.

En savoir plus
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution

Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.

En savoir plus
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus