Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

TK-IDD321 | Honeywell | Module d'entrées TORTK-IDD321 | Honeywell | Module d'entrées TORTK-IDD321 | Honeywell | Module d'entrées TOR
TK-IDD321 | Honeywell | Module d'entrées TOR
TK-IDD321 | Honeywell | Module d'entrées TOR
TK-IDD321 | Honeywell | Module d'entrées TOR

TK-IDD321 | Honeywell | Module d'entrées TOR


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : TK-IDD321

TYPE DE PRODUIT : Cartes d’E/S numériques

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Honeywell


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Honeywell TK-IDD321, également référencé comme module d'entrées discrètes TK-IDD321, est un composant matériel dédié à la détection des signaux discrets de terrain 24 VCC au sein des plateformes d'automatisation Experion PKS C300.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle TK-IDD321
Marque Honeywell
Origine États-Unis
Poids 0,24 kg (poids d'expédition : 1,5 kg)
Dimensions Profil standard de module d'E/S C300 / Experion
Température de fonctionnement 0 à 60 °C
Consommation électrique Dissipation de puissance maximale de 6,1 W
Nombre d'entrées 32 canaux (16 points par groupe commun)
Tension d'entrée nominale 24 VCC
Plage de tension à l'état passant 10 à 31,2 VCC à 60 °C (tous les canaux)
Courant à l'état passant (min.) 2,0 mA
Tension à l'état bloqué (max.) 5,0 VCC
Courant à l'état bloqué (max.) 1,5 mA
Pic de courant d'appel 250 mA en crête (diminuant à moins de 37 % en 22 ms)
Compatibilité des entrées CEI 61131-2 Type 1+
Bornier de connexion Bornier TC-TBCH à 36 positions

Isolation entre canaux et conditionnement du signal

Dans les réseaux d'automatisation des procédés, le module assure une isolation galvanique des groupes de canaux entre les circuits de contacts de terrain entrants en 24 VCC et la logique du fond de panier du système. Les réseaux de filtrage intégrés suppriment les pointes de bruit haute fréquence et les rebonds des contacts des commutateurs de terrain, préservant l'intégrité du signal dans des conditions électriques perturbées. Les circuits de limitation de courant de chaque canal d'entrée empêchent d'endommager la carte interne lors de conditions d'entrée haute tension continues, tout en maintenant une détection stable de l'état sur les 32 canaux.

Questions fréquemment posées

Q : Quels types de contacts de commutateurs ou de capteurs de proximité peuvent être raccordés à ce module d'entrée ?

R : L'interface du module est conforme aux caractéristiques d'entrée CEI 61131-2 Type 1+, ce qui la rend compatible avec les contacts secs standard, les capteurs statiques à 2 fils et les commutateurs de proximité PNP à 3 fils fonctionnant en 24 VCC.

Q : Les canaux sont-ils isolés les uns des autres ?

R : Les canaux sont répartis en deux groupes de 16 points partageant une ligne de retour commune par groupe, avec une isolation optique entre le groupe de câblage côté terrain et la logique interne du système sur fond de panier.

Q : Comment le câblage de terrain est-il raccordé à l'ensemble du module ?

R : Le câblage de terrain se raccorde directement via un bornier TC-TBCH amovible à 36 positions, ce qui permet d'effectuer la maintenance du module sans débrancher les fils de terrain individuellement.

Consignes d'installation sur le terrain

  1. Fixez solidement le module dans son emplacement dédié sur l'ensemble support d'E/S C300, à l'intérieur d'une armoire industrielle classée IP54.
  2. Raccordez les lignes de signaux de terrain au bornier TC-TBCH à 36 positions à l'aide de conducteurs en cuivre multibrins conformes aux normes locales de section des fils.
  3. Respectez les exigences de polarité des alimentations externes des capteurs 24 VCC raccordées aux points communs partagés de chaque groupe de 16 canaux.
  4. Reliez tous les câbles d'entrée blindés à la terre en un seul point sur la barre de terre de l'armoire afin d'éviter les boucles de potentiel de terre.
  5. Maintenez une séparation minimale de 50 mm entre le câblage des signaux 24 VCC et les lignes d'alimentation CA haute tension dans les chemins de câbles de l'armoire.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Industrial automation systems rely heavily on Programmable Logic Controllers (PLCs) to maintain uninterrupted production. When a PLC unexpectedly shifts from Run to Stop mode, whole manufacturing lines stall.

As control systems evolve across modern factory automation, understanding the root causes of these interruptions helps engineers minimize costly downtime. This technical guide breaks down why PLCs trip into Stop mode and provides practical strategies to mitigate system faults.

En savoir plus
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle

Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.

En savoir plus
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Conception des interfaces homme-machine : guide essentiel pour le choix des IHM, la visualisation et l’intégration des systèmes de contrôle

Les interfaces homme-machine (IHM) constituent la principale fenêtre opérationnelle sur les systèmes complexes d’automatisation industrielle. Les IHM modernes convertissent les données brutes des machines en affichages graphiques clairs, permettant aux opérateurs de superviser en temps réel des processus de fabrication entiers. Au lieu de s’appuyer sur des panneaux de commande physiques remplis d’interrupteurs câblés, les ingénieurs programment des écrans interactifs à l’aide de graphiques intuitifs, d’un codage couleur dynamique et d’interfaces tactiles réactives. Au cours de mes 15 années d’expérience en ingénierie des systèmes de contrôle, j’ai vu les IHM évoluer de simples écrans d’affichage vers des centres de commande sophistiqués qui améliorent l’efficacité opérationnelle dans les environnements DCS et PLC.

En savoir plus