Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Module d'entrée/sortie du contrôleur de sécurité HIMatrix HIMA F35 011/F35011Module d'entrée/sortie du contrôleur de sécurité HIMatrix HIMA F35 011/F35011Module d'entrée/sortie du contrôleur de sécurité HIMatrix HIMA F35 011/F35011
Module d'entrée/sortie du contrôleur de sécurité HIMatrix HIMA F35 011/F35011
Module d'entrée/sortie du contrôleur de sécurité HIMatrix HIMA F35 011/F35011
Module d'entrée/sortie du contrôleur de sécurité HIMatrix HIMA F35 011/F35011

Module d'entrée/sortie du contrôleur de sécurité HIMatrix HIMA F35 011/F35011


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : F35011

TYPE DE PRODUIT : Contrôleur lié à la sécurité

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Hima


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Présentation générale

Le F35 011 (également appelé F35011) est un module de commande haute performance lié à la sécurité, appartenant à la série HIMatrix, conçu pour des applications de sécurité décentralisées. Ce composant multifonction intègre des entrées analogiques, des canaux numériques et une fonction de compteur haute vitesse dans un seul boîtier monté sur rail DIN. Conçu pour répondre à la norme SIL 3, il offre un traitement de signaux à haute densité tout en maintenant une intégrité de sécurité rigoureuse pour les environnements exigeants d’automatisation des procédés.

Caractéristiques techniques

  • Identification du modèle : F35 011 (F35011)

  • Alimentation électrique requise : 24 VCC (-15 % à +20 %) via des sources isolées SELV/PELV

  • Puissance dissipée : 12 W (au repos) jusqu’à 216 W (charge maximale)

  • Mécanisme de protection : nécessite un fusible temporisé externe de 10 A

  • Canaux d’entrée analogique : 8 entrées unipolaires (non isolées)

  • Plages de mesure : 0 à 10 VCC (-0,1 à 11,5 VCC) ou 0 à 20 mA (-0,4 à 23 mA)

  • Résolution d’entrée : nominale 12 bits / liée à la sécurité 9 bits

  • Précision : ±0,1 % à 25 °C ; ±0,5 % à 60 °C (erreur intrinsèque)

  • Alimentation des transmetteurs : 8 canaux, 24 VCC à 46 mA chacun (protégé contre les courts-circuits)

  • Canaux de sortie numérique : 8 sorties non isolées (standard 0,5 A)

  • Sorties à fort courant : les canaux 4 et 8 supportent 1 A à 60 °C / 2 A à 50 °C

  • Entrées compteur : 2 canaux haute vitesse (non isolés)

  • Fréquence prise en charge : 0 à 100 kHz (canaux A, B et C) à niveaux 5 V ou 24 V

  • Alimentation capteur (LS+) : 3 x 20 V / 100 mA (protégé contre les courts-circuits)

  • Dimensions : 257 mm x 114 mm x 97 mm (L x H x P)

  • Masse de l’unité : environ 1200 g

  • Mode de fixation : rail DIN horizontal de 35 mm

  • Dégagement pour ventilation : minimum 20 mm horizontal / 100 mm vertical

Normes de conception et d’installation pour la sécurité

Le F35 011 utilise des routines de diagnostic intégrées pour surveiller la santé interne du matériel et l’intégrité des boucles externes. Pour assurer une gestion thermique optimale, le module doit être installé horizontalement en respectant strictement les distances minimales de dégagement afin d’éviter l’accumulation de chaleur dans les orifices de ventilation. La conversion analogique-numérique interne garantit une précision liée à la sécurité de 2 %, assurant un fonctionnement fiable pour les systèmes d’arrêt d’urgence (ESD) et de gestion des brûleurs (BMS).

Questions techniques fréquentes

Quelles sont les capacités spécifiques des entrées compteur ?Le F35 011 dispose de deux compteurs haute vitesse capables de traiter des fréquences jusqu’à 100 kHz. Ils conviennent pour la surveillance de la vitesse de turbines ou l’intégration des impulsions de débitmètres lorsque la mesure de fréquence liée à la sécurité est requise.

Comment gérer les sorties numériques à fort courant ?Alors que les canaux 1 à 3 et 5 à 7 sont prévus pour 0,5 A, les canaux 4 et 8 sont spécialement conçus pour des charges plus lourdes. À une température ambiante de 50 °C, ces deux canaux peuvent supporter jusqu’à 2 A, ce qui les rend idéaux pour commander des électrovannes plus puissantes sans relais externes.

 

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle

Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.

En savoir plus
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert

Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.

À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.

En savoir plus
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle

Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.

En savoir plus