Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

Embase modulaire horizontale Foxboro Invensys à 8 emplacements | P0926HTEmbase modulaire horizontale Foxboro Invensys à 8 emplacements | P0926HTEmbase modulaire horizontale Foxboro Invensys à 8 emplacements | P0926HT
Embase modulaire horizontale Foxboro Invensys à 8 emplacements | P0926HT
Embase modulaire horizontale Foxboro Invensys à 8 emplacements | P0926HT
Embase modulaire horizontale Foxboro Invensys à 8 emplacements | P0926HT

Embase modulaire horizontale Foxboro Invensys à 8 emplacements | P0926HT


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : P0926HT

TYPE DE PRODUIT : Plaques de base modulaires

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Foxboro


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

La Foxboro Invensys P0926HT, également répertoriée sous la référence P0926HT comme plaque de base modulaire horizontale, est un composant matériel dédié au montage de modules dans plusieurs emplacements et à la distribution des signaux sur le bus de fond de panier au sein des plateformes d’architecture d’E/S Foxboro. Configurée pour accueillir jusqu’à 8 modules matériels actifs, elle assure des interconnexions physiques directes sur le fond de panier entre les rails d’alimentation et les bus de communication, sans intervention d’un microprocesseur actif.

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle P0926HT
Marque Foxboro / Invensys
Origine Site de fabrication standard
Poids 0.5 lb (0.23 kg)
Dimensions 4.8 x 2.8 x 1.2 in (122 x 71 x 30 mm)
Température de fonctionnement Plage industrielle standard (-20 deg C to 60 deg C)
Consommation électrique Composant passif de fond de panier (0 W)
Capacité d’emplacements 8 emplacements
Tension d’isolement 500 VDC
Plage d’entrée Prend en charge -20 to 60 VDC, 4 to 20 mA, 0 to 10 VDC, 0 to 200 mV

Protocole de boucle HART 4-20 mA et isolation entre canaux

Dans les installations de contrôle de processus, cette plaque de base achemine les signaux actifs des bornes de terrain vers les cartes d’E/S installées, compatibles avec les instruments utilisant le protocole de boucle HART 4-20 mA et les transducteurs à tension. Les pistes internes du fond de panier assurent une stricte isolation entre canaux et une tension d’isolement nominale de 500 VDC, empêchant les boucles de masse, atténuant les interférences électromagnétiques et protégeant les bus système en aval des surtensions électriques transitoires provenant du câblage de terrain.

Foire aux questions

Q : La plaque de base P0926HT permet-elle le remplacement à chaud des modules d’E/S installés ?

A : Oui, la conception mécanique des emplacements permet d’insérer et de retirer à chaud des modules FBM compatibles sur des plaques de base sous tension, à condition que la distribution électrique de l’emplacement concerné soit gérée conformément aux procédures de sécurité du système.

Q : Comment la plaque de base gère-t-elle le bruit en mode commun sur les entrées multicanaux ?

A : La conception du fond de panier intègre des plans de masse et des chemins de filtrage à forte réjection du mode commun afin de préserver la fidélité du signal sur les 8 emplacements modulaires.

Consignes d’installation sur site

  • Montez la plaque de base à l’horizontale sur un rail DIN homologué ou un panneau de fond de panier structurel, à l’intérieur d’une enceinte industrielle, à l’aide de fixations mécaniques sûres.
  • Veillez à raccorder directement tous les goujons de mise à la terre du châssis à la barre de terre de l’armoire à l’aide de conducteurs en cuivre à faible impédance afin de préserver le blindage électromagnétique.
  • Vérifiez que les broches d’alignement des emplacements des modules ne sont pas endommagées et qu’elles sont entièrement engagées avant d’insérer une carte d’E/S dans le réseau de 8 emplacements.
  • Maintenez des voies de circulation d’air dégagées autour de l’assemblage modulaire afin d’éviter l’accumulation localisée de chaleur dans l’armoire.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Industrial automation systems rely heavily on Programmable Logic Controllers (PLCs) to maintain uninterrupted production. When a PLC unexpectedly shifts from Run to Stop mode, whole manufacturing lines stall.

As control systems evolve across modern factory automation, understanding the root causes of these interruptions helps engineers minimize costly downtime. This technical guide breaks down why PLCs trip into Stop mode and provides practical strategies to mitigate system faults.

En savoir plus
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle

Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.

En savoir plus
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

Conception des interfaces homme-machine : guide essentiel pour le choix des IHM, la visualisation et l’intégration des systèmes de contrôle

Les interfaces homme-machine (IHM) constituent la principale fenêtre opérationnelle sur les systèmes complexes d’automatisation industrielle. Les IHM modernes convertissent les données brutes des machines en affichages graphiques clairs, permettant aux opérateurs de superviser en temps réel des processus de fabrication entiers. Au lieu de s’appuyer sur des panneaux de commande physiques remplis d’interrupteurs câblés, les ingénieurs programment des écrans interactifs à l’aide de graphiques intuitifs, d’un codage couleur dynamique et d’interfaces tactiles réactives. Au cours de mes 15 années d’expérience en ingénierie des systèmes de contrôle, j’ai vu les IHM évoluer de simples écrans d’affichage vers des centres de commande sophistiqués qui améliorent l’efficacité opérationnelle dans les environnements DCS et PLC.

En savoir plus