Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

Capteurs Proximitor Bently Nevada 330780-51-CN 3300 XL 11 mmCapteurs Proximitor Bently Nevada 330780-51-CN 3300 XL 11 mmCapteurs Proximitor Bently Nevada 330780-51-CN 3300 XL 11 mm
Capteurs Proximitor Bently Nevada 330780-51-CN 3300 XL 11 mm
Capteurs Proximitor Bently Nevada 330780-51-CN 3300 XL 11 mm
Capteurs Proximitor Bently Nevada 330780-51-CN 3300 XL 11 mm

Capteurs Proximitor Bently Nevada 330780-51-CN 3300 XL 11 mm


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 330780-51-CN

TYPE DE PRODUIT : Capteurs Proximitor

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Bently Nevada


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Le Bently Nevada 330780-51-CN sert de capteur Proximitor principal 330780 utilisé pour effectuer des mesures sans contact du déplacement et des vibrations d’arbre sur les plateformes de surveillance des machines 3300 XL.

Décomposition du suffixe et matrice du modèle

Champ d’option Code Détail de la configuration
Longueur totale et option de montage 51 Longueur du système de 5,0 mètres (16,4 pieds), configuration de montage sur rail DIN
Option d’approbation d’agence CN Approbations des zones dangereuses ATEX/IECEx et chinoises NEPSI

Spécifications matérielles

Paramètre Spécification
Modèle 330780-51-CN
Marque Bently Nevada
Origine USA
Poids 0,25 kg
Dimensions 81 mm x 61 mm x 50 mm (boîtier standard pour rail DIN)
Température de fonctionnement -35 °C à +65 °C (-31 °F à +149 °F)
Consommation électrique -17,5 VDC à -26 VDC (-24 VDC nominal), courant maximal de 12 mA
Longueur du système Système calibré de 5,0 mètres (16,4 pieds)
Type de montage Montage sur rail DIN de 35 mm
Approbations d’agence ATEX/IECEx, NEPSI chinois (option CN)
Facteur d’échelle de sortie 3,94 V/mm (100 mV/mil) nominal pour systèmes de sonde de 11 mm

Mise à l’échelle de la sonde à courant de Foucault et validation de la tension de l’écart

Le capteur Proximitor 3300 XL 11 mm conditionne les signaux radiofréquences (RF) haute fréquence transmis à la pointe de la sonde de proximité connectée. Le capteur démodule les variations du signal causées par les courants de Foucault à la surface de la cible en une sortie de tension DC et AC proportionnelle. Pour un système de sonde de 11 mm, le facteur d’échelle linéaire calibré est de 3,94 V/mm (100 mV/mil). Lors de l’installation, le positionnement mécanique statique nécessite une validation de la tension d’écart aux bornes de sortie du capteur. Le technicien règle l’écart de la sonde pour atteindre une tension de polarisation nominale de -10 VDC, correspondant au point médian physique de la plage de fonctionnement linéaire du capteur sur des cibles en acier au carbone.

Questions fréquemment posées

Q : Pourquoi le capteur Proximitor doit-il rester assorti à une longueur de câble système de 5,0 mètres ?

R : L’oscillateur interne et le circuit de conditionnement du signal sont réglés pour une capacité totale du système correspondant à 5,0 mètres. Modifier la longueur physique du câble sans recalculer le réglage déforme le facteur d’échelle linéaire.

Q : Quelle est l’exigence électrique pour l’alimentation du capteur Proximitor 330780 ?

R : L’unité nécessite une tension d’alimentation DC négative comprise entre -17,5 VDC et -26 VDC référencée à la masse du système, avec un courant maximal de 12 mA.

Consignes d’installation sur site

  1. Fixez solidement le boîtier du capteur Proximitor sur un rail DIN standard de 35 mm à l’intérieur d’un boîtier de terrain classé IP65 ou NEMA 4X.
  2. Vérifiez l’isolation électrique entre le boîtier de base du Proximitor et la plaque de montage pour éviter les boucles de masse non intentionnelles.
  3. Connectez le câble d’extension de la sonde de proximité de 11 mm au connecteur coaxial du Proximitor, en vous assurant que la rainure ClickLoc est complètement engagée et serrée à la main.
  4. Appliquez des capuchons isolants coaxiaux sur la connexion physique pour isoler le conducteur extérieur coaxial du contact avec la masse locale.
  5. Raccordez le câblage de terrain à la borne à vis : alimentation -24 VDC, commun et sortie signal. Faites passer les fils de terrain dans un conduit métallique mis à la terre.
  6. Ajustez la position de la sonde sur l’arbre cible jusqu’à ce que la tension d’écart DC mesurée aux bornes du signal soit de -10,0 VDC ± 0,5 VDC.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Mastering Modern Industrial Joystick Controls in Heavy Automation

Maîtriser les commandes modernes de joystick industriel dans l'automatisation lourde

Les joysticks industriels jouent un rôle essentiel dans l'interaction homme-machine, notamment dans la manutention de matériaux lourds et les systèmes hydrauliques mobiles. Ces contrôleurs tactiles traduisent les mouvements complexes de l'opérateur en signaux électriques précis pour les automates programmables (PLC), les contrôleurs de mouvement et les réseaux DCS. Par conséquent, choisir et installer la bonne architecture de joystick garantit la sécurité de l'opérateur, réduit la fatigue et optimise les performances de l’équipement.

En savoir plus
Navigating Industrial Automation Failures: Types, Causes, and Mitigation Strategies

Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation

La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.

En savoir plus
Essential Motion Control Commands: A Practical Guide for Engineers

Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs

Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.

En savoir plus