Détails du produit
Présentation du produit
Le 2085-OF4 d'Allen-Bradley est un module d'extension de sortie analogique polyvalent à 4 canaux, conçu spécifiquement pour la famille de PLC Micro800. Il permet un contrôle précis des processus en convertissant les commandes numériques en signaux analogiques standards, supportant à la fois les boucles de courant de 0 à 20 mA et les sorties de tension de -10 à +10 V DC. Avec une résolution de 12 bits, ce module offre la précision nécessaire pour piloter des variateurs de fréquence (VFD), contrôler des vannes et d'autres dispositifs analogiques sur le terrain de manière fluide. Nous fournissons cet article en unité 100 % neuve, scellée en usine.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Fabricant | Allen-Bradley (Rockwell Automation) |
| Gamme de produits | Micro800 (Compatible avec Micro850 / Micro870) |
| Type de produit | Module de sortie analogique |
| Nombre de sorties | 4 canaux analogiques |
| Résolution analogique | 12 bits (non signé/unipolaire) |
| Plage de tension de sortie | -10 à +10 V DC |
| Plage de courant de sortie | 0 à 20 mA |
| Indicateur E/S | Indicateurs LED de statut |
| Protection IP | IP20 |
| Fréquence de vibration | 500 Hz |
| Humidité de fonctionnement | 80 % (sans condensation) |
| Altitude d'installation | 1000 MSL |
| Poids | 0,31 lbs (0,14 kg) |
Avantages techniques
Sortie double mode tension et courant
Le 2085-OF4 offre une flexibilité exceptionnelle en supportant à la fois les signaux de courant (0 à 20 mA) et de tension (-10 à +10 V DC) sur le même module. Cette double capacité permet aux ingénieurs d'interfacer une grande variété d'équipements industriels — des transmetteurs en boucle de courant longue distance aux variateurs de moteurs contrôlés en tension — sans avoir besoin de stocker plusieurs types de modules de sortie analogique.
Contrôle de processus haute résolution
Doté d'une résolution de 12 bits, ce module offre un contrôle précis de vos processus analogiques. Ce haut degré de précision garantit que les actionneurs, chauffages et régulateurs de débit répondent fidèlement à la logique du PLC, minimisant les variations de processus et améliorant la qualité globale des produits dans les applications de fabrication exigeantes.
Robustesse et tolérance aux environnements industriels
Conçu pour le milieu industriel, le 2085-OF4 résiste aux conditions de fonctionnement difficiles. Il supporte les contraintes mécaniques avec une tolérance aux vibrations jusqu'à 500 Hz et fonctionne de manière fiable dans des environnements avec jusqu'à 80 % d'humidité sans condensation. Les indicateurs LED intégrés fournissent un diagnostic visuel instantané, permettant aux équipes de maintenance de vérifier rapidement l'état des canaux et de dépanner les problèmes de câblage.
FAQ
Q : Quels types de signaux analogiques le 2085-OF4 supporte-t-il ?
R : Ce module supporte deux types standards de signaux analogiques industriels : une sortie courant de 0 à 20 mA et une sortie tension de -10 à +10 V DC.
Q : Combien de canaux de sortie ce module fournit-il ?
R : Le 2085-OF4 fournit 4 canaux de sortie analogique indépendants, vous permettant de contrôler plusieurs dispositifs sur le terrain à partir d'un seul emplacement d'extension sur votre backplane Micro800.
Q : Quelle est la résolution des sorties analogiques ?
R : Le module dispose d'une résolution de 12 bits (non signé/unipolaire), offrant une conversion numérique-analogique précise pour un contrôle exact des processus et machines industrielles.
Q : Avec quels contrôleurs PLC le 2085-OF4 est-il compatible ?
R : Ce module de sortie analogique est conçu pour la famille Allen-Bradley Micro800. Il s'intègre parfaitement avec les contrôleurs Micro850 et Micro870 via le backplane 2085.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle
L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.
Maintenance préventive des armoires de brassage : contrôles essentiels de bon fonctionnement pour les systèmes PLC, DCS et ESD
Les armoires de raccordement constituent l’interface essentielle entre l’instrumentation de terrain et les équipements électroniques de la salle de contrôle dans les installations industrielles modernes. La maintenance préventive régulière de ces armoires garantit l’intégrité des signaux au sein des automates programmables (PLC), des systèmes de contrôle distribué (DCS) et des réseaux d’arrêt d’urgence (ESD). Les techniciens système doivent appliquer des protocoles d’inspection structurés afin de réduire les risques environnementaux, de détecter les câblages desserrés et de maintenir une disponibilité opérationnelle continue.
Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV
L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.