Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

5094-MB | Allen Bradley | Base de montage FLEX 50005094-MB | Allen Bradley | Base de montage FLEX 50005094-MB | Allen Bradley | Base de montage FLEX 5000
5094-MB | Allen Bradley | Base de montage FLEX 5000
5094-MB | Allen Bradley | Base de montage FLEX 5000
5094-MB | Allen Bradley | Base de montage FLEX 5000

5094-MB | Allen Bradley | Base de montage FLEX 5000


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 5094-MB

TYPE DE PRODUIT : Base de montage

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Présentation du produit

Le Allen Bradley 5094-MB sert de composant structurel fondamental pour le système FLEX 5000 I/O. Cette base de montage fournit l'interface physique et électrique essentielle entre les modules I/O et le backplane. Les ingénieurs utilisent le 5094-MB pour optimiser le transfert de données à haute vitesse et la distribution d'énergie au sein des architectures d'automatisation modulaires. Il garantit un point de connexion rigide et résistant aux vibrations pour le matériel de contrôle critique dans des environnements industriels exigeants.

Spécifications techniques

Caractéristique Spécification
Fabricant Allen Bradley / Rockwell Automation
Gamme de produits FLEX 5000
État 100 % Neuf d'origine
Consommation de courant 15 mA @ 3,3 V CC / 100 mA @ 5,5 V CC
Tension d'isolation 250 V CA (continu)
Température de fonctionnement -40°C à 70°C (-40°F à 158°F)
Résistance aux chocs 30 G (en fonctionnement et hors fonctionnement)
Résistance aux vibrations 5 G @ 10 à 500 Hz
Montage Rail DIN en acier zingué et passivé au chromate
Type d'enceinte Type ouvert

Avantages techniques

  • Résilience thermique extrême : Le 5094-MB fonctionne de manière fiable dans des températures allant de -40°C à 70°C. Cette large plage permet de déployer le système FLEX 5000 dans des armoires extérieures non climatisées ou des zones de production à haute température sans risquer de défaillance matérielle.

  • Isolation de signal haute intégrité : L'unité offre une isolation continue de 250 V CA. Cela protège votre logique de contrôle contre les surtensions et les boucles de masse, garantissant l'intégrité du signal sur le backplane.

  • Assemblage modulaire rapide : Le design intègre une stratégie de connexion par borne amovible (RTB) . Cela permet aux techniciens de câbler le système avant d'installer la base, réduisant considérablement le temps de mise en service et simplifiant la maintenance lors des échanges de modules.

  • Stabilité mécanique robuste : Avec une résistance aux chocs de 30 G et une résistance aux vibrations de 5 G, cette base de montage maintient un contact électrique sécurisé même dans les applications de machines lourdes ou les usines à forte vibration.

FAQ

Q : Le 5094-MB supporte-t-il le remplacement à chaud des modules I/O ?

R : Oui. L'architecture FLEX 5000, supportée par la base 5094-MB, permet le retrait et l'insertion sous tension (RIUP). Vous pouvez remplacer les modules sans couper l'alimentation du reste du système, minimisant ainsi les temps d'arrêt.

Q : Quel type de rail DIN offre la meilleure mise à la terre mécanique pour cette unité ?

R : Utilisez un rail DIN en acier zingué et passivé au chromate. Cela garantit une compatibilité électromagnétique (CEM) optimale et fournit un chemin à faible impédance vers la terre, ce qui est crucial pour les performances du 5094-MB dans des environnements électriquement bruyants.

Q : Ce produit est-il expédié dans son emballage d'usine d'origine ?

R : Nous fournissons le 5094-MB en 100 % Neuf dans son emballage scellé d'origine Allen Bradley, complet avec toute la documentation et les étiquettes d'origine.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels

Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.

En savoir plus
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution

Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.

En savoir plus
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrateur vs commutateur vs routeur dans l’architecture de l’automatisation industrielle

L’automatisation industrielle moderne repose sur une infrastructure réseau industrielle fiable pour échanger des données de terrain en temps réel entre les systèmes de technologie opérationnelle. Les ingénieurs sont souvent amenés à utiliser des équipements réseau tels que des concentrateurs, des commutateurs et des routeurs lors de l’intégration d’automates programmables, de systèmes de contrôle-commande distribués et de nœuds de supervision SCADA. Bien que ces appareils partagent des ports physiques, ils fonctionnent à différents niveaux du modèle de référence d’interconnexion des systèmes ouverts et offrent des capacités distinctes de gestion du trafic.

En savoir plus