Passer au contenu

Que cherchez-vous ?


Vous aimerez aussi

22C-D030N103 | Allen Bradley | Variateur de fréquence alternatif réglable PowerFlex 40022C-D030N103 | Allen Bradley | Variateur de fréquence alternatif réglable PowerFlex 40022C-D030N103 | Allen Bradley | Variateur de fréquence alternatif réglable PowerFlex 400
22C-D030N103 | Allen Bradley | Variateur de fréquence alternatif réglable PowerFlex 400
22C-D030N103 | Allen Bradley | Variateur de fréquence alternatif réglable PowerFlex 400
22C-D030N103 | Allen Bradley | Variateur de fréquence alternatif réglable PowerFlex 400

22C-D030N103 | Allen Bradley | Variateur de fréquence alternatif réglable PowerFlex 400


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 22C-D030N103

TYPE DE PRODUIT : Variateur de fréquence réglable AC

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Présentation du produit

Le Allen Bradley 22C-D030N103 appartient à la série haute performance PowerFlex 400 , spécialement conçue pour les applications commerciales et industrielles de ventilateurs et pompes. Ce variateur de fréquence gère des moteurs triphasés jusqu'à 20 HP (15 kW) en 480 VAC. Il offre une solution intégrée pour les systèmes CVC et la gestion des fluides en réduisant la consommation d'énergie en conditions de charge partielle. Nous fournissons cette unité en tant que 100% Neuve en stock d'origine, garantissant les plus hauts standards de performance pour vos projets d'automatisation de bâtiment ou de traitement de l'eau.

Spécifications techniques

Caractéristique Détails de la spécification
Fabricant Allen Bradley / Rockwell Automation
Modèle 22C-D030N103
Tension d'entrée 480V AC, triphasé
Courant nominal 30 Ampères
Puissance de sortie 15 kW / 20 HP
Indice de protection IP20 / NEMA Type Ouvert
Interface Clavier fixe (HIM)
Communication RS485 intégré
Filtrage Non filtré
Montage Montage sur panneau
Poids 14,00 lbs

Avantages techniques

  • Optimisation énergétique pour charges centrifuges : Le firmware PowerFlex 400 inclut des fonctionnalités spécifiques pour ventilateurs et pompes, comme un profil de couple variable. Ce variateur ajuste la vitesse du moteur en fonction de la demande, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation comparé aux démarreurs directs classiques.

  • Intégration compacte dans le panneau : Le design IP20 NEMA Type Ouvert permet un montage haute densité à l'intérieur des armoires industrielles. Le cadre compact réduit l'encombrement total de l'armoire de commande, résolvant le problème d'espace limité dans les applications de rénovation.

  • Mise en service simplifiée : Le clavier fixe (HIM) offre un accès immédiat aux paramètres les plus critiques. Cette interface facilite la configuration, permettant aux techniciens de programmer le variateur sans nécessiter de logiciel externe pour les réglages de base.

  • Interface directe avec l'automatisation du bâtiment : Le port RS485 intégré supporte une intégration fluide dans les réseaux industriels existants. Cela permet au variateur de communiquer directement avec les systèmes de gestion technique du bâtiment (GTB), facilitant la surveillance à distance et le contrôle précis des unités de traitement d'air ou des stations de pompage.

Questions fréquentes

  • Le 22C-D030N103 peut-il gérer des applications à couple constant ?

    Ce variateur est spécialisé dans les applications à couple variable comme les ventilateurs et pompes. Bien qu'il offre un excellent contrôle pour les charges centrifuges, les applications à forte inertie ou à couple de démarrage élevé (comme les convoyeurs ou broyeurs) nécessitent généralement les séries PowerFlex 750 ou 525.

  • Ce variateur nécessite-t-il une carte de communication séparée ?

    Le 22C-D030N103 est équipé d'un port de communication RS485 intégré. Il supporte nativement Modbus RTU et d'autres protocoles courants d'automatisation du bâtiment. Une carte supplémentaire n'est requise que si vous avez besoin de connectivité EtherNet/IP ou Profibus.

  • Quel dégagement de montage faut-il respecter ?

    Pour assurer une dissipation thermique adéquate par convection naturelle, maintenez au moins 10 cm (4 pouces) de dégagement en haut et en bas du variateur et 1,3 cm (0,5 pouce) sur les côtés lors du montage dans un panneau.

  • Est-ce une unité neuve sortie d'usine ?

    Oui. Nous garantissons que chaque 22C-D030N103 expédié est 100% Neuf et arrive dans son emballage d'origine constructeur. Il n'a jamais été alimenté ni utilisé dans une installation précédente.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Wellhead Control Panel (WHCP) Architecture in Oil and Gas Automation

Architecture du panneau de commande de tête de puits (WHCP) dans l’automatisation du secteur pétrolier et gazier

Les opérations en amont dans le secteur pétrolier et gazier s’appuient sur des plateformes spécialisées de contrôle sur le terrain pour gérer la sécurité de l’extraction au niveau de la tête de puits et l’actionnement hydraulique. Un panneau de contrôle de tête de puits (WHCP) est une unité d’alimentation hydraulique et pneumatique dédiée, conçue pour actionner les vannes d’isolement critiques de l’arbre de Noël. En reliant directement les composants de sécurité sur le terrain à une architecture de contrôleur logique programmable (PLC), un WHCP protège les équipements d’extraction en amont contre les surpressions, les fuites catastrophiques et les situations d’urgence thermique.

En savoir plus
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprendre les armoires de brassage dans l’architecture des systèmes de contrôle industriels

Les déploiements de systèmes de contrôle industriel reposent sur une distribution structurée des signaux pour relier l’instrumentation de terrain au matériel de traitement central. Une armoire de brassage constitue le point de connexion intermédiaire essentiel entre les câbles multipaires lourds de liaison directe provenant du terrain et les modules d’entrée/sortie (E/S) sensibles installés dans les coffrets d’automates programmables (PLC) ou de systèmes de contrôle distribué (DCS). En séparant les terminaisons des câbles de terrain du matériel de contrôle, les ingénieurs préservent la flexibilité du système, protègent les composants de l’automate et simplifient les opérations de mise en service.

En savoir plus
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT dans les systèmes de contrôle industriels : principales différences et guide d’exécution

Le déploiement d’un système de contrôle industriel repose sur des protocoles de vérification rigoureux afin de garantir la sécurité opérationnelle, la stabilité du système et la conformité réglementaire. La mise en service de racks complexes de contrôleurs logiques programmables (PLC), de systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et de systèmes instrumentés de sécurité (SIS) nécessite deux étapes clés : les tests d’acceptation en usine (FAT) et les tests d’acceptation sur site (SAT). Ces deux procédures vérifient que l’automatisation du système respecte les spécifications de conception, mais elles interviennent à des étapes différentes de l’exécution du projet et visent des risques opérationnels distincts.

En savoir plus