Détails du produit
Présentation du produit
Le Allen Bradley 6186M-19PT sert de centre de visualisation haute définition pour les environnements industriels exigeants. Ce moniteur Performance de 19 pouces fournit des données de processus critiques avec une clarté supérieure et un contrôle tactile réactif. Il comble le fossé entre les données complexes du terrain et l'action de l'opérateur en offrant une compatibilité polyvalente des entrées vidéo et un châssis renforcé. Nous fournissons cette unité en tant que stock 100 % neuf original, garantissant la longévité de l'affichage et la précision tactile requises pour des applications HMI sophistiquées.
Spécifications techniques
Le 6186M-19PT combine une grande surface d'affichage avec une compatibilité électrique robuste pour un déploiement mondial.
| Caractéristique | Spécification |
| Fabricant | Allen Bradley (Rockwell Automation) |
| Modèle | 6186M-19PT |
| Taille de l'écran | 19 pouces |
| Résolution | 1280 x 1024 SXGA |
| Tension d'entrée | 90–264V AC (auto-plage) |
| Entrées vidéo | VGA et DVI-I |
| Interface écran tactile | Résistif analogique |
| Ports de communication | 1 x RS232, 2 x ports USB |
| Série de produit | Moniteurs industriels Performance |
| Poids | 19,51 lbs (8,85 kg) |
Avantages techniques
-
Précision visuelle optimisée : La résolution 1280 x 1024 offre des graphiques de processus nets et à fort contraste. Cette haute densité de pixels permet aux ingénieurs de concevoir des écrans HMI détaillés affichant simultanément plusieurs tendances de données et résumés d'alarmes sans sacrifier la lisibilité.
-
Adaptabilité mondiale de l'alimentation : L'alimentation 90–264V AC auto-plage s'adapte aux fluctuations de tension des usines et aux différentes normes électriques internationales. Cela élimine le besoin de transformateurs externes et simplifie la nomenclature pour les constructeurs de machines mondiaux.
-
Hub de connectivité avancé : Les entrées DVI-I et VGA intégrées garantissent la compatibilité avec les cartes vidéo analogiques héritées et les PC industriels numériques modernes. Les ports USB et RS232 supplémentaires offrent des points de connexion directs pour les périphériques d'entrée ou le retour du contrôleur tactile.
-
Conception robuste pour la performance : Contrairement aux écrans commerciaux standards, le 6186M-19PT dispose d'une lunette renforcée et de composants internes de qualité industrielle. Ce matériel résiste à la chaleur continue, aux interférences électromagnétiques (EMI) et aux vibrations physiques courantes dans les salles de contrôle et les consoles machines localisées.
FAQ
-
Le 6186M-19PT prend-il en charge les gestes multi-touch ?
Ce modèle utilise un écran tactile résistif analogique haute durabilité conçu pour la précision industrielle. Bien qu'il offre une excellente précision au toucher unique même pour les opérateurs portant des gants épais, il ne prend pas en charge les gestes multi-touch ni les gestes capacitifs de type "pincer pour zoomer".
-
Puis-je monter ce moniteur dans une baie standard de 19 pouces ?
Le 6186M-19PT est principalement destiné aux installations en montage panneau. Il inclut les clips de montage nécessaires pour créer un joint étanche certifié NEMA contre la porte de l'armoire. Vérifiez la compatibilité des kits d'adaptation pour montage en rack si votre application nécessite un bras articulé ou un cadre de rack 19 pouces.
-
Quels pilotes sont nécessaires pour la fonctionnalité tactile ?
Le moniteur communique les données tactiles via les ports USB ou RS232. Les PC industriels modernes sous Windows reconnaissent généralement automatiquement le contrôleur tactile, mais il est recommandé d'installer les pilotes tactiles officiels Rockwell Automation pour accéder aux outils avancés de calibration et d'alignement.
-
Quelle est la distance maximale pour le signal vidéo DVI ?
Pour maintenir la résolution SXGA sans dégradation du signal, utilisez des câbles DVI blindés de haute qualité. Pour des longueurs supérieures à 15 pieds (5 mètres), nous recommandons d'utiliser un amplificateur de signal ou un prolongateur DVI actif afin d'éviter les effets de "fantômes" ou les pertes de pixels sur l'affichage industriel.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
PLC vs. PAC : Choisir dans l'automatisation industrielle moderne
Choisir le bon contrôleur est une décision fondamentale en automatisation industrielle. Bien que les frontières entre les automates programmables industriels (API) et les contrôleurs d'automatisation programmables (PAC) soient souvent floues, comprendre leurs différences architecturales essentielles est crucial pour la fiabilité du système. Les deux contrôleurs servent de cerveau aux systèmes de contrôle, mais leurs capacités spécifiques déterminent leur adéquation à diverses tâches d'automatisation d'usine.
Transformer la fabrication textile : l'intégration stratégique de l'automatisation industrielle et de l'IA
L'industrie textile se trouve à un carrefour technologique crucial. Les opérations traditionnelles doivent désormais adopter la transformation numérique pour rester compétitives sur un marché mondial. En intégrant une automatisation industrielle avancée—allant des machines contrôlées par PLC à des analyses sophistiquées pilotées par l'IA—les fabricants peuvent considérablement augmenter la productivité, minimiser le gaspillage de matériaux et améliorer la qualité globale des produits.
Naviguer dans les protocoles de communication industrielle : un guide technique pour les automates programmables modernes
Dans le domaine de l'automatisation industrielle, le contrôleur logique programmable (PLC) sert de cerveau à l'atelier de production. Cependant, sa véritable puissance est libérée grâce à des protocoles de communication robustes. Ces voies numériques garantissent un échange de données fluide entre les contrôleurs, les capteurs et les systèmes de gestion au niveau de l'entreprise.